Колпаковые вакуумные печи «СГВ»
Вакуумные колпаковые печи с регулируемой температурой нагрева предназначена для термообработки деталей при температурах до 1250°С (кратковременно до 30 мин.) в вакууме и среде инертного газа .
Печи являются важным инструментом в научных и промышленных областях, где требуется обработка исключительно чистых и чувствительных материалов. Они работают на принципе создания высокой вакуумной среды внутри печи, что позволяет избежать окисления или загрязнения материала и обеспечивает его беспрепятственное взаимодействие с тепловым и химическим оборудованием.
Одной из главных преимуществ колпаковых вакуумных печей является их способность обеспечивать высокую чистоту и чувствительность в обработке материалов. Благодаря высокому вакууму, печи обеспечивают защиту материалов от окисления, загрязнения и других форм деградации, что позволяет получать более качественные и надежные результаты.
Колпаковые вакуумные печи применяются в различных областях, таких как производство электронных компонентов, металлургия, кристаллография, материаловедение и др. Они также используются для производства тонких пленок и наноматериалов, которые не могут быть получены другими способами.
Вакуумные печи являются важным оборудованием в научных и промышленных областях, которые требуют обработки чистых и чувствительных материалов. Благодаря своей конструкции и возможности создания высокой вакуумной среды, они обеспечивают высокую чистоту, надежность и качество в производстве материалов и компонентов.
Колпаковыми называют печи, к которых термообработка садки осуществляется под съемным колпаком.
Такие печи отличаются наличием неподвижного столика на который устанавливается садка.
Стакан (колпак) с нагревателем является подвижным, вертикально перемещающимся нагревательным элементом в вакуумплотном корпусе. Колпак состоит из водоохлажда́емого корпуса, верхней крышки с токовводами и системой датчиков.
При загрузке садки — колпак поднимается гидравлическим устройством. После загрузки, колпак опускается на столик и фиксируется замками.
Столик печи - водоохлаждаемый, оснащен фланцами присоединения элементов вакуумной магистрали, магистрали подачи инертного газа.
Печь имеет жидкостную систему охлаждения с разделенными контурами типа вода/вода. В первом контуре используется дистиллированная вода. Во второй контур подается жидкость из централизованной системы охлаждения предприятия.
Откачная система находится в столике печи.
Насосное оборудование включают в себя вакуумный насос типа 2НВР-60Д, масляную ловушку, диффузионный насос (по необходимости), комплект электромагнитных клапанов (в зависимости от назначения), вентилей, водоохлаждаемую ловушку, фильтр пылевой (по необходимости), фильтр выпускной (по необходимости), магистраль подачи инертного газа с ротаметром.
Автоматика печи управляется панельным контроллером с установленным ПО.
Программное обеспечение
Программное обеспечение вакуумных шкафов СНВС позволяет:
- регулировать температуру по ПИД-закону с системой самодиагностики с предварительной настройкой коэффициентов регулирования на весь рабочий диапазон температур;
- хранить в энергонезависимой памяти заданные программы и настройки;
- управлять процессом по заданной программе;
- создавать 20 программ по 10 шагов изменения давления, изменения температуры с заданной скоростью, выдержки, продувки, напуска, возможностью перехода на любую из программ, а также выполнение повторов участка программы заданное число раз;
- автоматически управлять всей вакуумной системой совместно с регулятором температуры, что обеспечивает безопасное использование оборудования; - извещать о наличии аварийных ситуаций свето-звуковой сигнализацией;
- обеспечивает блокировки безопасности исключающие повреждение оборудования даже при ошибках оператора;
- записывать аварийные ситуации в энергонезависимую память;
- автоматическое и ручное управление вакуумной системой, для отработки новых процессов;
- использовать мембранные и тепловые датчики измерения вакуума с линейным и логарифмических преобразованием значения;
- для повышения точности измерения вакуума во всем диапазоне использовать два типа датчиков с настройками на разные диапазоны;
- подключать сертифицированный внешний модуль архивации для передачи значений температуры, давления и заданий по сети RS485.
В программе печи имеется несколько режимов работы.
Ручной режим. Позволяет работать в ручном режиме. Открывать и закрывать клапана. При работе в данном режиме, оператор полностью в ручном режиме контролирует работу изделия. В ручном режиме работают предусмотренные программой блокировки безопасности.
Полуавтоматический режим. Позволяет работать по уставкам регулирования давления и температуры. В полуавтоматическом режиме оператор задает параметры вакуума и температуры, которые автоматически поддерживаются программой в заданном значении.
Автоматический режим. Работа по заранее заданной программе. В энергонезависимой памяти содержится 20 термопрофилей (программ) по 10 шагов каждая.
Пример ПО печи .
Структура обозначения изделий предусматривает литерное обозначение в соответствии с конструкторской документацией, где литеры:
«С» – метод нагрева сопротивлением;
«Г» – основной конструктивный признак;
«В» - среда рабочего пространства (вакуум);
«Х» - цифры до дроби - объём рабочего пространства в литрах или размер (диаметр, глубина) в дециметрах;
«Х» - цифра после дроби - номинальная температура в сотнях градусов Цельсия;
«И» – исполнение;
«Н» - степень вакуума, где «Н» - низкий вакуум до 5 мм.рт.ст., «С» - средний вакуум до 1х10−3 мм.рт.ст., «В» до 1х10−7 мм.рт.ст.*
Примечания:
1) Допускается изготовление печей других серий и моделей (модификаций), в соответствии с требованиями КД и ТУ.
2) Допускается изготовление моделей, по согласованию с заказчиком.
3) Допускается включение прочих обозначений.
* Степень вакуума определяется комплектацией — типом насоса и системой измерения.
*Определяется типом насосов и пределами измерения вакуумных датчиков.
**Базовая модель.
© 2008 - 2024 «Тула-Терм»
