Камерные низкотемпературные электропечи с выдвижным подом СНОТ
Камерные низкотемпературные электропечи периодического действия с выдвижным подом типа СНОТ - электропечи СНОТ, являются камерными низкотемпературными электропечами периодического действия с выдвижным подом и предназначены для проведения широкого спектра термических обработок различных материалов в воздушной среде, включая отжиг, отпуск, старение и закалку. Закалка может осуществляться как с естественной так и принудительной конвекцией газов при температуре до 620°С в стационарных условиях.
Электропечи СНОТ способны:
- проводить отжиг различных материалов при температуре до 620 °С;
- осуществлять отпуск и старение стали и сплавов;
- осуществлять закалку стали и сплавов с контролируемой скоростью охлаждения.
Электропечи СНОТ обеспечивают удобство и высокую производительность благодаря выкатному поду с электрическим приводом, что позволяет мгновенно загружать и выгружать изделия без простоя печи. Выдвижной под с электрическим приводом позволяет:
- быстро и легко загружать и выгружать большое количество изделий;
- сокращать время простоя печей при загрузке/выгрузке;
- повышать производительность оборудования.
Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
Окружающая среда - невзрывоопасная с допускаемым содержанием агрессивных газов, паров и пыли в концентрациях, не превышающих указанных в ГОСТ 12.1.005-88.
По устойчивости к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха соответствует группе В2 ГОСТ 52931-2008 температура окружающего воздуха от 5 до 40 °С и относительной влажности до 75% при 30 °С.
Рабочие условия эксплуатации: закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от 10 до плюс 45 °С и относительной влажностью не более 95 % при 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.
Для достижения хорошего градиента (неравномерности) температур, объемы рабочей камеры должны быть существенно больше рабочего объема. Рекомендуемые значения — не менее 300 мм.
При установке загрузки (садки) необходимо обеспечить пространство для циркуляции воздуха.
Печь камерная низкотемпературная состоит: из печного блока с механизмом подъема двери, механизма движения выкатного пода и шкафа управления.
Рабочая камера выполнена из нержавеющей стали, устойчивой к коррозионной среде. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в верхней и подовой части камеры. Камера имеет систему газоудаления. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную температуру по всему объему камеры. Электродвигатели приводов вентиляторов выполняются в общепромышленном либо взрывозащитном исполнении, в зависимости от комплектации.
На нагревателях установлены защитные термопары, предотвращающие перегрев нагревателей при возникновении аварийных ситуаций.
При открывании вентиляционных задвижек, вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на задней стенке камеры (опционально). При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Система вентиляции работает независимо от нагрева, т. е. циркуляцию можно включить, не включая нагрев. При этом нагрев не возможен, если не работает циркуляция.
Пространство между корпусом и камерой нагрева заполнено теплоизоляционным материалом.
Дверь состоит из корпуса и футеровки и имеет механический либо ручной привод. Двигатель подъёма печи защищен специальным реле защиты двигателя. Дверь печи поднимается вверх тросом с электромеханическим приводом. Кнопки управления подъема расположены на дистанционном пульте управления с правой стороны от заслонки и продублированы на шкафу управления. На двери печи предусмотрен механизм фиксации двери, позволяющий в целях безопасной эксплуатации оборудования фиксировать загрузочную дверцу на время проведения технологических работ. Конечные положения подъема и опускания двери контролируют бесконтактные датчики индукционного типа. Так же имеются механические ограничители.
Под печи выполнен на подвижной тележке, которая выдвигается из рабочей камеры печи по специальным направляющим (рельсам). Тележка помещена на колесах соответствующей грузоподъемности, оборудованные ребордой, обеспечивающий устойчивое перемещение колес по направляющим. Колеса установлены на подшипники качения. Корпус тележки изготовлен из стальных профилей, покрытых листовым металлом. Подовые плиты выполнены из жаропрочного и жаростойкого материала. Конечные положения перемещения пода контролируют бесконтактные датчики индукционного типа. Так же имеются механические ограничители. Движение пода сопровождается свето-звуковой сигнализацией.
Шкаф управления, двигатель привода вентилятора камеры, рабочая камера соединены между собой кабелем управления в металлической оболочке герметичным в ПВХ изоляции поливинилхлоридного пластика марки О-40 (чёрный) (ГОСТ 5960-72). Кабели уложены в металлических лотках.
Шкаф управления (дальше по тексту ШУ) представляет собой металлический ящик покрытый порошковой краской.
На двери ШУ расположены терморегуляторы, обеспечивающие регулирование температуры по заданной программе, элементы управления и сигнализации. А также расположены элементы управления подъемом движения двери и движением пода.
Структура обозначения электропечей камерных СНОТ предусматривает:
«С» – метод нагрева - сопротивлением;
«Н» – основной конструктивный признак - камерный;
«О» - среда в рабочем пространстве - окислительная;
«Т» - с выдвижным подом (отличительный признак);
«И» - исполнение;
«1» - порядковый номер исполнения;
«Цифры до дроби» - объем рабочего пространства размер - ширина, глубина, высота в дм.;
«Цифры после дроби» - номинальная температура в сотня градусов Цельсия;
«0,5» – максимальный вес загрузки в тонах;
«В» - вентилятор.
Пример полной записи марки шкафа в конструкторской документации: :
Электропечь СНОТ - 8.15.12/12,5-0,5-И1 УХЛ 4.2 ТУ 3443.003-92992216-2015.
С принудительной конвекцией Электропечь СНОТ - 8.15.12/12,5-0,5-И1-В УХЛ 4.2 ТУ 3443.003-92992216-2015.
Пример маркировки:
Примечания:
1) Допускается изготовление шкафов других серий и моделей (модификаций), в соответствии с требованиями КД и ТУ.
2) Допускается изготовление моделей по согласованию с заказчиком.
Для подбора оборудования вы можете самостоятельно заполнить опросный лист, воспользоваться помощью консультантов, в чате поддержки, по электронной почте или позвонив по бесплатному телефону нашей горячей линии.
Компания осуществляет разработку оборудования по техническому заданию заказчика.
Вся необходимая документация доступна на нашем сайте в файловом архиве.
© 2008 - 2024 «Тула-Терм»
