§ 11.6.2. Типы вводов
Ввод вращения в вакуум с пространственным шарниром и уплотнением в виде гибкого элемента, совершающего качательное движение, обеспечивает кинематически жесткую передачу больших моментов с малой частотой вращения. Максимальная частота вращения ограничена усталостной прочностью гибкого элемента, например сильфона или мембраны, и работоспособностью пары трения, находящейся в вакууме. Ввод может выдерживать нагрев до 450...500°С, что позволяет применять его в сверхвысоковакуумных установках.
Магнитный ввод вращения в вакуум применяется в высоковакуумных системах для передачи вращательного движения с большой частотой вращения и малым крутящим моментом. Он может быть сделан прогреваемым, но не обеспечивает кинематической жесткости передачи.
Молекулярный ввод вращения с дополнительной откачкой применяется для передачи в высокий вакуум больших крутящих моментов при большой частоте вращения. Уплотнение между атмосферой и промежуточным вакуумом во время прогрева вакуумной системы требует принудительного охлаждения. Давление в промежуточной камере выбирается в пределах 10 3... 101 Па. Уплотнение между вакуумной камерой и промежуточным вакуумом обеспечивается сопротивлением зазора между валом и корпусом установки.Ввод вращения в вакуум с помощью волновой передачи обеспечивает кинематически жесткую передачу вращательного движения с небольшой частотой вращения. Его можно использовать в системах высокого вакуума.
Конструкции вводов вращения со звеном, совершающим плоскопараллельное движение, показанные на рис. 11.25, а, б, применяются в прогреваемых высоковакуумных системах для передачи небольших крутящих моментов при малой частоте вращения. На рис. 11.25, в показана конструкция ввода вращения с притертыми шайбами, используемыми для работы со смазкой во вращательных насосах.


