§ 11.4.4. Особенности конструкций разборных соединений

Соединение на рис. 11.14, г с подачей повышенного давления внутрь уплотнителя рекомендуется для уплотнения фланцев очень большого диаметра. Оно имеет повышенную деформацию уплотнительного элемента и способно компенсировать волнистость уплотняющей поверхности фланцев.  

Соединение на рис. 11.14, д имеет двойное уплотнение с промежуточной откачкой. Оно значительно сложнее других соединений с резиновыми прокладками, но обеспечивает повышенную надежность и уменьшение газопроницаемости соединения.

Вместо резины в качестве уплотнителя применяют фторопласт, имеющий меньшее газовыделение и газопроницаемость. Недостатком фторопласта является очень низкий предел упругости, поэтому

  для уплотнения фторопластом необходимо создавать напряженное состояние всестороннего сжатия. Наилучшим образом этому соответствует конструктивная схема, изображенная на рис. 11.14, в. Она обеспечивает ограничение усилия, действующего на прокладку, и фиксирует соединяемые детали как в осевом, так и в радиальном направлении. Форма уплотнителя квадратная. В зазор 0,1 мм фторопласт не вытекает даже при очень больших удельных нагрузках. Основные размеры соединения с несимметричными фланцами и фторопластовым уплотнителем показаны на рис. 11.17 и в табл. 11.11.  

  Для техники сверхвысокого вакуума большое значение имеют металлические уплотнения, допускающие прогрев до температуры 450...500°С. Заполнение микронеровностей происходит за счет пластической деформации материала прокладки. Текучесть металлов значительно меньше, чем у резины, и поэтому для создания уплотнения требуются значительно большие удельные давления и более высокий класс чистоты поверхности. Газовыделение металлических прокладок в 10³ раз меньше, чем резиновых, но соединение с металлическими прокладками сложнее в изготовлении, допускает ограниченное число прогревов и сборок. Схемы наиболее распространенных металлических уплотнений показаны на рис. 11.18, а...ж.