§ 11.1.4. Применение алюминия, стекла, керамики

Алюминий марок АД1М, АМц применяется для изготовления прокладок, паропроводов масляных насосов, криогенных экранов и т. д. Коэффициент линейного расширения в интервале температур 20...З00°С равен 25,5• 10^-6, предел прочности 120 МПа. Алюминий хорошо сваривается гелиево-дуговой сваркой, давая вакуумно-плотные спаи. Дюралюминий Д1 или Д16 с пределом прочности 380...430 МПа не дает герметичных вакуумных швов.

Тугоплавкие металлы — вольфрам, молибден, тантал, ниобий — применяются для изготовления нагревателей, тепловых экранов, токовводов и т. д.

Из титана (ВТ1, ВТЗ, ТЗ и Т4) изготавливаются катоды и гетеры ионно-сорбционных насосов.

Стекло марок С-47, С-87 широко применяется в вакуумной технике для изготовления трубопроводов, кранов, ловушек, корпусов приборов, насосов, манометров, изоляторов электрических вводов и т. д. После буквы С в обозначении марки стекла следуют цифры, соответствующие коэффициенту линейного расширения, умноженному на 10⁷. Физические свойства стекол приведены в табл. 11.5.

В вакуумной технике керамика применяется вместо стекла для изготовления высокотемпературных изоляторов. Распространены следующие виды вакуумно-плотной керамики: стеатит, алундовая, форстерит, циркон. Наиболее термостойкой является алундовая керамика. (70 ...96% Аl₂О₃) с температурой размягчения 1900°С и прочностью на сжатие 2000 МПа. Алундовая керамика хорошо паяется методом металлизации или активных припоев. Стеатит и форстерит изготовляются на основе талька с добавлением оксида магния, углекислого бария и высококачественной глины. Пайка стеатита с металлами затруднена, а форстерит паяется с титаном и дает с ним согласованные спаи. Циркон имеет хорошую теплопроводность, но очень тверд и не может обрабатываться после обжига.