2.4.2. Вакуумная арматура

Вся вакуумная арматура (как, впрочем, и вакуумные насосы делается из большого количества разных материалов. Поэтому возникает проблема вакуумно-плотного *) (не пропускаю щего газы) соединения разных материалов. Например, вакуум­ную камеру надо сварить из металлических листов. Это есть первый пример неразъемного соединения. Вакуум» сварка отличается от прочей тем, что шов не должен выделяя газы и не должен пропускать газы из атмосферы. Собственно говоря, при любой сварке имеется в виду, что сваренны! материал без дефектов, но для вакуумной аппаратуры требования более жесткие. Поэтому обычно применяется сварк; электрической дугой, горящей в струе аргона, и сварка электронным лучом в вакууме. При таких видах сварки в ме талле растворяется меньше газов. Применяется также и пайка _с которой некоторые из вас (радиолюбители) знакомы. Ко­нечно, вакуумно-плотная пайка сложнее, но основная проблема дайки — как сделать, чтобы припой смачивал материал, — остается прежней. Иногда для улучшения смачиваемости при­ходится применять гальванические покрытия — например, ста-_чи, содержащие хром, предварительно покрывают никелем, чтобы окись хрома не мешала припою смачивать металл. Пайкой удается соединять металлы, которые не свариваются, и понятно, почему — пайка ведь не соединяет металл А и ме­талл В — она соединяет металл А с металлом С (припоем) и металл В с металлом С. Важно правильно выбрать припой. Но пайка сложнее и дороже. Реальная ситуация такова: при изготовлении вакуумной аппаратуры, когда есть возможность выбирать материал, сварка применяется шире, в частности, потому, что при возможности выбираются те материалы, которые хорошо свариваются. Основной материал вакуум­ных систем — стали, содержащие хром и никель, — хорошо свариваются и плохо паяются. Пайка шире применяется при производстве электронных приборов, ибо позволяет соединять большее количество разных металлов, детали сложной формы, с толстыми и тонкими стенками, массивные металлические де­тали с тонкими фольгами и даже с металлическими пленками, нанесенными на диэлектрики, — все то, что сваривать трудно или невозможно. Вакуумно-плотная пайка чаще всего про­изводится при нагреве деталей в печах, а большую деталь вакуумной аппаратуры в печь не засунешь, зато маленькие детали электронного прибора можно помещать в печь по многу сразу, что удешевляет процесс и увеличивает его производительность.

*) Соединения, находящиеся внутри вакуумной камеры, могут и не бы вакуумно-плотными. Они могут выполняться любыми способами, наприм контактной сваркой; главное, чтобы они не имели «карманов» — полосте, и щелей, из которых трудно откачивать газ.