4.2.2.13. Разложение масла

В случае повреждения вакуумной системы и попадания воздуха в горячий насос масло может подвергнуться окислению, что сопровождается появлением белого дыма на выходе из форвакуумного насоса. Степень окисления масла зависит от давления воздуха и времени его воздействия. В случае сильного окисления масло следует заменить, а насос и другое вакуумное оборудование очистить (например, при помощи четыреххлористого углерода и ацетона), а остатки паров очищающих веществ тщательно удалить. В случае небольшого окисления требуемое качество масла удается восстановить путем откачки продуктов разложения при работе насоса «на себя» (т. е. при закрытом входе) в течение длительного времени. В этом отношении насосы с фракционированием масла также имеют преимущества.

В табл. 4.6 приведены основные характеристики высоковакуумных масел для диффузионных масляных насосов. Эти масла имеют удельную теплоемкость порядка 0,3—0,4 кал•г-1•К-1, теплоту испарения 20—30 кал•г-1 и теплопроводность (3 - 4) *10-4 кал•с-1•см-1•К-1 при температуре 313 К.

Выбор масла определяется условиями работы насоса (например, требуемым предельным давлением, составом газов в предельном вакууме, нечувствительностью к загрязнениям, ценой и т. д.).

Теплофизические свойства масла оказывают влияние на выбор температуры испарения и характеристик паропровода и сопел, а их зависимость от давления — на выбор температуры конденсации, конструкции маслоуловителей и т. п. На фиг. 4.58 представлены кривые давления насыщенных паров различных масел, водяного пара и паров ртути в зависимости от температуры.