Глава 07.2 Схемы сушилок с дисковым распылением

При дисковом распыле диаметр камеры значительно больше, чем при форсуночном, меньше скорость газов и труднее распреде­лить их равномерно по сечению камеры. Наиболее рационально подавать газы к корню факела распыла, чтобы максимально ис­пользовать для сушки горизонтальный участок полета капель с большой скоростью и обеспечить циркуляцию газов вблизи диска. Таким образом, можно подавать газы с высокой температурой, не опасаясь перегрева продукта. Отводить теплоноситель целесооб­разно из центра камеры.

Схемы сушилок с дисковым распылением представлены на рис. 27. По способу ввода газов они разделяются на аппараты с равномерной подачей газов над факелом по всему сечению камеры (рис. 27, а и б) и с сосредоточенной подачей газов к центру факела распыла (рис. 27, в — з). Вывод газов и материала производится раздельно (кроме схемы а). При низкотемпературной сушке высо­ковлажных растворов рекомендуется использовать камеры типов а, б. Скорость газов в расчете на полное сечение камеры должна быть не менее 0,2 м/с. На рис. 27, е приведена схема сушилки с верхней подачей газов в центр факела распыла. В центре камеры установлен защитный кожух, в котором размещается привод с электродвигателем. Теплоноситель подводится к газораспредели­тельному конусу с помощью равнорасходного кругового газохода. Поток газов на выходе из него закручивается настолько, чтобы не было поднятия факела и теплоноситель двигался вместе с части­цами раствора в горизонтальном направлении. На рис. 27,ж газы подводятся к центру факела распыла и сухой продукт разгружается механическими скребками. Наличие двух днищ позволяет отводить газы из центра камеры и уменьшить унос пыли. Сушилки с диско­вым распылением имеют производительность до 35 т/ч раствора.