Глава 06.6 Сушилка со взвешенным слоем

В качестве инертных используют такие частицы, которые имеют достаточно большую плотность и практически не истираются; кроме того, они должны быть достаточно устойчивы к температур­ным воздействиям. Например, применяют фарфоровые шарики размером от 5 до 10 мм, фторопластовую крошку или цилиндрики, керамзитовый песок и т. д.

В некоторых случаях такой метод сушки оказывается более экономичным по сравнению с сушкой распылением (можно сушить концентрированные растворы и суспензии без предварительного разбавления, поскольку не требуется тонкого диспергирования ма­териалов). Чаще используют сушилки цилиндро-конические, но работают успешно и цилиндрические сушилки. Объем таких суши­лок различен, съем влаги с единицы объема 50—250 кг/(м³-ч), тепловой к. п. д. 60—80%.

Опыт работы сушилок со взвешенным слоем показал, что про­цесс псевдоожижения весьма чувствителен к изменению парамет­ров, в том числе температуры и главным образом расхода теплоно­сителя, поэтому эти установки должны быть полностью автомати­зированы. При высушивании высоковлажных и комкующихся материалов, а также продуктов, перегрев которых недопустим, вблизи решетки должны полностью отсутствовать застойные зоны, что обеспечивается применением аппаратов расширяющегося по высоте сечения (с фонтанирующим и вихревым слоем).

Надежность работы аппаратов со взвешенным слоем материала зависит от надежности всех узлов — газораспределительной ре­шетки, топки, пылеуловителей. Тяго-дутьевое оборудование должно обеспечить с некоторым запасом прохождение заданного по регла­менту количества теплоносителя через систему, поэтому должны быть устранены неплотности в соединениях. На некоторых уста­новках на это обстоятельство не обращают должного внимания, вследствие чего большое количество воздуха из помещения подса­сывается через неплотности, в фланцевых соединениях. В резуль­тате загружается ^вытяжной вентилятор, соответственно умень­шается количество теплоносителя, проходящего через сушилку, слой «садится», начинается комкование материала, и установку приходится останавливать.

При использовании жидкого топлива для получения теплоноси­теля должно быть обеспечено полное его сгорание, хорошее пере­мешивание со вторичным воздухом, перемешивание в подрешеточ- нбм пространстве. При недостаточно хорошем перемешивании имеет место разность температур по сечению решетки, что вызы­вает термические напряжения и коробление решетки. При непол­ном сгорании топлива отдельные его капли проскакивают на ре­шетку и сгорают на ней, что приводит к забиванию отверстий кок­сом; проскочившие через решетку и слой капли осаждаются на воздуховодах и могут воспламениться.