Глава 06.2 Крупномасштабная сушильная установка с кипящим (псевдоожиженным) слоем

В химической промышленности чаще всего используют н е п р е- рывнодействующие сушильные установки кипящего слоя или других разновидностей взвешенного слоя (фонтанирую щего, вихревого). На рис. 22 показана сушильная установка для хлористого калия производительностью около 100 т/ч (диаметр су­шилки 3,2 м, площадь решетки 8 м²). Влажный материал подается транспортером в приемный бункер 2 и питателем-забрасывателем 3 распределяется на поверхности слоя. Вентилятором 4 воздух на­правляется для подачи в горелку, где сгорает природный газ или мазут, а также на разбавление продуктов сгорания в камеру сме­шения, составляющую одно целое с топкой 5. Теплоноситель посту­пает в подрешеточное пространство камеры 6 и, выходя с большой скоростью из отверстий газораспределительной решетки, псевдо- ожижает находящийся на ней слой высушенного продукта. Вы­сушенный продукт разгружается непрерывно через отверстие, находящееся на уровне решетки (в других установках разгрузка производится через переливное устройство, расположенное на уров­не слоя). Разгрузка на уровне решетки способствует выводу круп­ных комков. Сухой материал поступает на ленточный транспортер.

 Мелкая фракция, выделенная в системе циклонов (обычном 7 и батарейном 8), вертикальным шнеком подается из сборника к месту загрузки и смешивается с влажным материалом. Оконча­тельная очистка отходящего из сушильной установки теплоноси­теля осуществляется в мокром скруббере, перед которым установ­лен дымосос 9.