Глава 04.4 Обслуживание вакуум-гребковой сушилки

Продолжительность вращения вала в одну сторону устанавли­вается автоматически с помощью пускового прибора. Вал вра­щается в течение 5 мин, затем следует остановка 20—25 с, после чего вал в течение 5 мин вращается в противоположную сторону, вновь останавливается и т. д.

Перед пуском установки после длительного перерыва в работе необходимо проверить герметичность всех частей установки. Для этого соединяют ее с вакуумной линией и наблюдают по вакуум­метру за разрежением, которое должно быть не менее 80 кПа, т. е. 600 мм рт. ст. Плотность отдельных соединений (фланцев, ла­зов и т. д.) проверяют на слух по отсутствию свиста в них воздуха. После проверки герметичности установки и устранения неплотно­стей начинают прогрев аппарата. Сначала спускают вакуум, за­крыв вентиль на вакуумной линии, и с помощью воздушного крана соединяют аппарат с атмосферой. Далее открывают крышку загру­зочного люка и крышки на трубках для выпуска воздуха из паровой рубашки, а также вентиль на обводной линии конденсато­отводчика. Затем постепенно открывают вентиль на паровой ли­нии, ведущей в рубашку барабана, при открытых воздушках на рубашке. Воздушки надо закрыть, когда из них покажется пар. Если при открывании пробного вентиля на обводной линии пока­жется пар, вентиль закрывают и включают в работу конденсатоот- водчик. Прогрев аппарата нужно вести при неподвижной мешалке, так как в холодном состоянии лопасти слишком близко подходят к стенкам барабанами могут их задеть. После прогрева барабана пускают мешалку и начинают загрузку материала, следя за тем, чтобы материал не попадал на резиновую прокладку загрузочного люка. Во время загрузки паровой вентиль должен быть немного открыт. По окончании загрузки люк закрывают и включают ва­куум, предварительно пустив охлаждающую воду на конденсатор и открыв задвижку на линий от сушилкй к мокрой ловушке. Ва­куум достаточен, если стрелка вакуумметра показывает 650— 700 мм рт. ст. (86,6—93,3 кПа). При вакууме менее 66,6 кПа, т. е. 500 мм рт. ст., необходимо найти и устранить неплотности.

После включения вакуума давление пара в рубашке доводят до заданного, и этот момент считают началом сушки. В начале процесса в барабане слышится глухой звук от удара скалками по мягкой пасте. Постепенно при сушке образуются комки. По мере их измельчения и дальнейшей сушки материала звук от падения скалок становится более звонким, и по характеру этого звука можно судить об окончании процесса сушки.

В период образования комков двигатель работает с максималь­ной нагрузкой, поэтому во избежание перегорания предохрани­тельных пробок следует на небольшое время выключить мешалку.

Температура выходящей из барометрического конденсатора воды должна быть равна 30—35°С. Воду в мокрую ловушку надо наливать на 2—3 см выше дырчатого днища, по мере насыщения пылью спускать в отстойник и заменять свежей.

Во время сушки может произойти поломка лопастей. Чаще всего это происходит вследствие попадания в аппарат посторонних металлических предметов (болтов, гаек и т. д.) вместе с высуши­ваемым материалом. Посторонние предметы заклиниваются между стенкой барабана и лопастью, и хрупкая чугунная лопасть, не­смотря на наличие предохранительных шпилек в приводе, иногда ломается. В этом случае надо остановить мешалку, выключить пар, разгрузить сушилку и поставить ее на ремонт.

К концу сушки отбирают пробу высушенного материала. С этой целью останавливают мешалку, спускают вакуум и открывают за­грузочный люк. Влажность пробы определяют в лаборатории.

Для выгрузки высушенного материала необходимо открыть разгрузочный люк и плотно прикрепить к нему воронку с рукавом, через который материал будет ссыпаться в тару. По окончании выгрузки выключают мешалку, снимают воронку, щеткой очищают от пыли отверстие люка, закрывают внутренний клапан и привора­чивают нижнюю наружную крышку.

При переходе с одного материала на другой необходимо тща­тельно удалить из сушилки и трубопроводов, а также мокрой ло­вушки остатки материала. Последнее достигается при продувании паром линии, идущей из сушилки к мокрой ловушке. Осевший в трубопроводе материал при этом увлажняется и сползает по стенкам трубы в сушилку. Затем сушилку тщательно моют, про­мывают трубопроводы и ловушку. Промывные воды необходимо вернуть в производство.

При обслуживании вакуум-гребковой сушилки должны быть со­блюдены следующие правила.

1.   Давление греющего пара на паровую рубашку не должно превышать 0,5 МПа (5 кгс/см²). Рубашка должна быть снабжена предохранительным клапаном и манометром. Во время сушки дав­ление в рубашке надо поддерживать постоянным и не выше того, которое предусмотрено для данного материала.

2.   Во время загрузки нужно следить за тем, чтобы в сушилку не попали посторонние предметы, особенно металлические.

3.   Открывать люк надо только после того, как в аппарат через воздушный кран поступит атмосферный воздух.

4.   При выгрузке аппарата необходимо пользоваться индиви­дуальными защитными устройствами от пыли.

5.   Движущиеся части установки должны иметь ограждения.