Глава 04.3 Гребковые вакуум-сушилки

Схема установки дана на рис. 12. Пары влаги из су­шилки 1 поступают в мокрую ловушку 2 с барометрической тру­бой. Отсюда очищенные от пыли пары направляются в баромет­рический конденсатор 3. Воздух из конденсатора отделяется от брызг в ловушке 4 и отсасывается вакуум-насосом 5.

Сушилка (рис. 13) имеет стальной барабан I (толщина стенок 16 мм), снабженный паровой рубашкой (толщина стальных стенок 9 мм). Расстояние между, стенками барабана и рубашки 20 мм. Снаружи рубашка покрыта слоем изоляции толщиной 40 мм. Греющий пар поступает в рубашку сверху через штуцеры 5. Кон­денсат удаляется снизу через штуцеры 6. Для выпуска воздуха из рубашки при прогреве ее паром служат два отверстия с кранами.

В торцевых стенках барабана устроены лазы с крышками, че рез которые можно попасть в сушилку во время ремонта, а также подвесить на цепях вал мешалки при разборке аппарата.

Высушиваемый материал загружают в сушилку через верхний люк 4 и плотно закрывают ее крышкой, висящей на кронштейне. Пары влаги удаляются по трубе, подведенной сбоку к загрузоч­ному штуцеру. Высушенный материал выгружают через нижний люк 8, который закрывают специальным клапаном 7, расположен­ным заподлицо с внутренней поверхностью барабана.

Торцевые стенки барабана имеют один или два смотровых люка.

Вал 2 пропущен сквозь отверстия с сальниками в торцевых стенках барабана. Со стороны привода вал вращается в подшип­нике, расположенном на стойке. С противоположной стороны ба­рабана подшипник устанавливается в торцевой стенке. На валу насажены 42—43 чугунные лопасти 3. Частота вращения вала 8 об/мин. Вращение валу передается от электродвигателя через червячную передачу и две цилиндрические шестерни. Между ло­пастями мешалки свободно положены четыре стальные трубы (скалки), закрытые с концов. Трубы при вращении мешалки сво­бодно перекатываются, способствуя лучшему перемешиванию и измельчению высушиваемого материала.

Лопасти расположены с некоторым наклоном по отношению к оси вала. В результате при вращении вала в одну сторону высушиваемый материал передвигается в барабане от середины к торцевым стенкам, а при вращении в другую сторону — в обратном направлении, что целесообразно как в процессе сушки, так и при разгрузке высушенного материала.