Глава 04.1 Вакуум-сушильные шкафы

Такие аппараты давно используются в химической промышленности, однако в последнее время вытесняются более высокопроизводительными сушилками непрерывного действия и сохранились только в малотоннажных производствах.

Установка состоит из герметически закрывающейся сушильной камеры (шкафа цилиндрической или прямоугольной формы),снаб­женной рядом горизонтальных полых греющих плит, внутрь кото­рых подводится пар или горячая вода. Противни с высушиваемым материалом помещают на греющие плиты. Пары влаги (из мате­риала) и воздух, поступающий через неплотности, отводятся из ка­меры в конденсатор, из которого воздух откачивается вакуум- насосом.

В установках с барометрическим конденсатором греющий пар подается в верхнюю часть шкафа, конденсат стекает через кон- денсатоотводчик и направляется в сборник, откуда по мере запол­нения перекачивается в котельную, где используется для питания паровых котлов. Испарившаяся из материала влага частично конденсируется внутри шкафа, конденсат стекает по внутренним стенкам и отводится после окончания процесса сушки. Основное количество паров направляется в барометрический конденсатор, в верхнюю часть которого подается вода. Конденсат вместе с охлаждающей водой стекает по барометрической трубе в сборник и оттуда в канализацию. Несконденсировавшиеся газы (воздух) проходят брызгоуловитель, спускная линия от которого подведена к барометрической трубе, а освобожденный от брызг воздух отка­чивается вакуум-насосом.

Вакуум-сушильный шкаф показан на рис. 11. Чугунный цилин­дрический корпус I состоит из двух половин, скрепленных между собой болтами. Внутри шкафа установлены четыре вертикальные паровые коллектора, два из которых (2), расположенные с одной стороны шкафа, служат для подачи греющего пара, а два других (5), помещающиеся на другой стороне шкафа, предназначены для отвода конденсата греющего пара. Полые греющие плиты 4 имеют внутри ряд перегородок. Греющий пар проходит внутри плит длин­ный извилистый путь, что способствует равномерному обогреву. Плиты поддерживаются вертикальными стойками 5. Пары влаги уходят через штуцер 6, а конденсат стекает через штуцер 7. С тор­цов шкаф оборудован крышками 8. Для сообщения с атмосферой служит кран 9. Крышки шкафа закрываются откидными болтами, которые входят в специальные вырезы, имеющиеся в крышке, и прижимают ее к наружным фланцам шкафа посредством резино­вых прокладок. Для уменьшения потерь теплоты в окружающее пространство корпус и крышки шкафа покрывают слоем изоляции толщиной 40—50 мм.

Перед загрузкой шкафа необходимо щеткой очистить поверх­ность греющих плит. Через каждые 8—10 операций сушки, а также при переходе с одного материала на другой, плиты моют горячей водой. Пар в греющие плиты надо пускать медленно, отводя сна­чала конденсат через обводную линию конденсатоотводчика (при быстром пуске пара может быть разорвана греющая плита!). После спуска всего конденсата из греющих плит (что устанавли­вается при помощи контрольного вентиля у конденсатоотводчика) открывают полностью паровой вентиль, закрывают вентиль на об­водной линии конденсатоотводчика и начинают загружать влаж­ный материал. В первую очередь загружают верхние плиты. Перед тем как закрыть шкаф, смазывают резиновую прокладку графи­товым маслом. Закрыв шкаф и привернув крышки болтами, закрывают воздушный кран на крышке, открывают задвижку на вакуумной линии и по показаниям вакуумметра наблюдают за уве­личением разрежения в сушильной камере. Когда разрежение установится на заданном уровне (не ниже 66,6 кПа, т. е. 500 мм рт. ст.), пуск установки можно считать законченным.