Глава 03. Основы процесса сушки

Общие сведения.

Общая схема сушильной установки представлена на рис. 3. Материал в количестве Gi с влажностью щ поступает в су­шильную камеру В, где соприкасается либо непосредственно с го­рячим газообразным теплоносителем (с горячим воздухом или топочными газами)—конвективная сушка, либо через раз­деляющую стенку (обычно с водяным паром)—контактная сушка. Источник теплоты показан на схеме в виде устройства А. В результате взаимодействия с теплоносителем влага из мате­риала испаряется и либо отводится в конденсатор, где конденси­руется (при работе под вакуумом), либо поглощается газообраз­ным теплоносителем и вместе с ним отсасывается из сушилки вен­тилятором С.

Сушильные установки могут работать периодически и непре­рывно. При периодической работе в сушилку загружают опреде­ленное количество влажного материала G₁, а через некоторое время выгружают  высушенный материал в количестве С₂. При не­прерывной сушке загрузка и выгрузка материала производятся постоянно (тогда G₁ и С₂ — производительности сушилки по влаж­ному и высушенному материалу, соответственно). Разность G₁ — С₂ будет представлять количество удаленной из материала влаги или производительность сушилки по влаге:

W= G₁ - G₂

Если известны влажности поступающего в сушилку материала («i) и выходящего высушенного материала (и₂), а также произ­водительность сушилки (Gi, G'_Zили №), то два другие неизвестные значения производительности можно подсчитать следующим обра­зом. Общее количество влаги, содержащееся в материале до сушки, будет равно u₁G₁/100, а количество влаги, оставшееся в материале после сушки, u₂G₂/I00. Разность этих величин дает количество влаги W, удаленной в сушилке: