Глава 52.3 Горелки
Для получения теплоносителя, имеющего температуру 300— 350° С, можно рекомендовать газовую топку, показанную на рис. VIII-10. Ее отличием является то, что на выходе газов из камеры горения установлен экран оригинальной конструкции, защищающий от прямой тепловой радиации крыльчатку дымососа, установленного непосредственно у топки. Благодаря наличию экрана обеспечивается также хорошее перемешивание топочных газов с воздухом, поступающим на смешение и на охлаждение камеры горения.
Экран представляет собой полую металлическую чашу, в передней стенке которой имеются отверстия. Чаша футерована тонким слоем жаропрочного бетона, в футеровке сделаны сквозные отверстия для сообщения с внутренней плоскостью экрана. Он крепится на трех или четырех трубах так, чтобы по ним свободно проходил наружный воздух внутрь экрана. Поскольку топка работает при разрежении, по трубам и через экран в нее непрерывно подсасывается из окружающей среды воздух, надежно охлаждающий экран. Подсос холодного воздуха в камеру горения и в кольцевой охлаждающий зазор регулируется поворотными жалюзи, установленными по окружности на фронтальной стенке топки.
На рис. VIII-11 приведена схема газовой топки теплопроизво- дительностью (10—20)•103 ккал/ч, работающей под избыточным давлением до 1000 мм вод. ст. Давление воздуха перед топкой 1100 мм вод. ст. Давление газа 3000 мм вод. ст. Горелка снабжена запальником внутреннего смешения. Изнутри камера горения футерована жаропрочным бетоном, снаружи охлаждается воздухом. Смотровое стекло также охлаждается подводимым под него холодным воздухом. Тепловое напряжение объема топки Q/V = 1,5—2,0 млн • ккал/(м3 • ч).
Горелки. Для сжигания газа применяют горелки разных типов, различающиеся как по принципу работы, так и по конструктивному оформлению. По типу факела их подразделяют на факельные и беспламенные. За последние годы высокую оценку в про-1 мышленности получили короткофакельные беспламенные горелки, в которых происходит предварительное перемешивание газа и воздуха; внедряется также сжигание смеси в небольших керамических каналах. Тепловое напряжение 1 м3 канала достигает десятков миллионов ккал/(м3 • ч).