Глава 50.2 Конструктивно сушилки периодического действия с кипящим слоем
Конструктивно сушилки периодического действия с кипящим слоем могут быть выполнены различным образом. Например, перевозной контейнер с ситчатым днищем для крупнозернистых материалов служит одновременно сушильной камерой. В этом случае контейнер с материалом на время сушки устанавливается в стационарную камеру, снабженную вентилятором, калорифером и системой пылеотделения (рис. VII-51, б).
В технологическую схему сушки при необходимости входит, например, предварительное упаривание раствора и аппараты для использования тепла отработанных газов.
Расход тепла на упаривание приближенно можно рассчитать по формуле:
Упаривание растворов в многокорпусной установке, как правило, экономичнее сушки, поэтому при переработке разбавленных растворов рациональнее предварительно упаривать их.
В качестве примера на рис. VI1-52 приведена технологическая схема производства пирофосфата и триполифосфата натрия с использованием комбинированной установки [17].
Слабый раствор солей подается в выпарной аппарат 1 с принудительной циркуляцией. Упаренный до содержания 60% солей раствор сливается в сборники 13 и далее поступает в напорный бак 10 с обогревом и в распределительный желоб установки.
Высушивание, дегидратация и охлаждение продукта проводятся в комбинированной установке 9. Раствор распыливается перегретым паром под давлением 5—6 am. Топочные газы, образующиеся в циклонной камере 12, через смеситель 11 подают при 800° С в установку 9 (скорость газов в камере 0,3 м/сек). Отработанные газы при температуре 140—160° С вместе с пылью в количестве 10—15% направляются в батарею циклонов 7. Уловленная пыль через двойные механические мигалки 8 поступает на прокаливание в комбинированный аппарат 9. Очищенные газы дымососом 5 подаются в скруббер 3, орошаемый слабым раствором, а затем — в каплеуловитель 2 циклонного типа. На входе газов в каплеуловитель форсункой распыливается вода.
Готовый продукт шнеком 15 подается в дробилку 16 и далее пневмотранспортом — в сепаратор. Некондиционный материал возвращается в дробилку. Тонкий порошок улавливается в циклонах и подается в бункер 20, откуда через затвор 19 поступает на автоматические весы 18 и затем на упаковку.
Готовый триполифосфат натрия содержит 54,3—55% Р2Об> в том числе 0,4—0,9% в ортоформе. Гранулометрический состав продуктов до размола приведен ниже:
Насыпной вес продукта при данной дисперсности равен 600— 700 кг/м3.