Глава 50.1 Схема аэрофонтанной сушилки пе­риодического действия

Если принять, что годовая производительность установки 100 тыс. т, а цена 1 квт-ч электроэнергии 1 коп. и 1 т условного топлива 20 руб., то увеличение общих расходов по способу сушки в кипящем слое составит 400 тыс. руб. в год. Поэтому в данном случае, вероятно, более рационально предусмотреть сушку распы­лением. При сушке же термостойких растворов в кипящем слое с одновременным гранулированием сухого вещества экономические показатели, наверное, будут лучше для установок с кипящим слоем и т. д.

При переработке тонкодисперсных материалов, для которых требуется небольшая глубина сушки, во многих случаях целесо­образнее использовать пневмосушилки вместо установок с кипя­щим слоем, так как в первом случае сушка будет интенсивнее и экономичнее. В пневматических сушилках можно создавать более высокие температуры газов без ущерба для качества продукта.

Для сушки инфузорной земли при производительности 150 кг/ч применяются установки с кипящим слоем. Размеры сушильного аппарата малы, а размеры системы пылеотделения, включающей циклоны и матерчатые фильтры, очень велики. На полную про­изводительность более рационально, вероятно, использовать кон- дуктивные тарельчатые сушилки, в которых унос пыли практиче­ски отсутствует.

В работе-166], например, неправильно указано, что при сушке сульфата аммония расход электроэнергии на установках с кипящим слоем меньше, чем в барабанных сушилках. Неправдоподобны также данные А. В. Крупина [76], по которым при сушке песка в кипящем слое расход электроэнергии в 3—5 раз меньше, чем в барабанных сушилках, расход топлива тоже меньше, а стоимость установки с кипящим слоем в 4 раза ниже стоимости пневмати­ческой трубы-сушилки. Эти данные не согласуются с характеристи­ками перечисленных сушилок. Неточны и выводы, сделанные в ра­боте [76], о меньших затратах тепла в установках с кипящим слоем по сравнению с барабанными и распылительными сушилками, а также данные о сравнении однокамерных и многокамерных суши­лок. Следует четко знать, что разные способы сушки надо срав­нивать лишь в сопоставимых условиях и при оптимальных режи­
мах сушки и только в этом слу­чае можно получить правильное представление о рациональном способе сушки данного конкрет­ного материала.

Наибольшее распространение в промышленности получили су­шильные установки непрерывного действия. Сушилки периодического действия применяются только в специальных случаях; например, при малой производительности для высушивания материала, требую­щего очень тонкого изменения режима сушки, целесообразно использовать установки периоди­ческого действия.

На рис. VI1-50 приведена схема камерной сушилки периодиче­ского действия. В камере 2 установлена выдвижная вагонетка 1 с материалом. Воздух циркулирует в камере сверху вниз при помощи осевого вентилятора 4. В верхней части камеры размещен паровой калорифер 5. Заслонкой 3 регулируется отвод отработан­ного воздуха из камеры, а направляющими лопатками 6 — рас­пределение агента сушки по высоте вагонетки.

На рис. VI1-51, а показана схема аэрофонтанной сушилки пе­риодического действия. Материал через определенные промежутки времени автоматически загружается в камеру 1. Агентом сушки служит воздух, нагреваемый в калорифере 2. Спаренный венти­лятор 3 подает воздух в калорифер и далее в камеру. Отработанный воздух, пройдя циклон-пылеотделитель 4, удаляется в атмосферу. По завершении цикла сушки воздух движется помимо камеры, а высушенный материал через затвор переходит в холодильник 5, где охлаждается воздухом. Температура воздуха может автома­тически изменяться по заданной программе.