Глава 42. Технология сушки
Сушка влажных материалов — технологический процесс- или, точнее, совокупность процессов переноса тепла и массы, сопровождающихся биохимическими и структурно-механическими изменениями вещества. При сушке материал не только теряет влагу при фазовом ее превращении в результате подвода тепла, но и приобретает новые качества. Поэтому вопросы выбора способа, оптимального режима сушки и конструкции аппарата непосредственно связаны со свойствами материала и требованиями к технологии производства того или иного продукта. Интенсификация процесса сушкн также непосредственно связана со свойствами материала. Практически в сушильной технике решаются задачи в двух направлениях: разработка рационального способа сушки и соответствующей конструкции аппарата для новых технологических производств и усовершенствование существующих способов сушки и конструкций аппаратов на действующих производствах.
Интенсификация и усовершенствование процессов сушки.
В связи с ростом производства различных химических продуктов, повышением требований к их качеству, совершенствованием технологии производства и т. д. появляется необходимость в разработке новых способов сушки, обеспечивающих высокое качество продукта, максимальную автоматизацию, механизацию и значительную интенсификацию процесса. Условная удельная интенсивность процесса (например, съем влаги с 1 м3 любого аппарата) зависит от концентрации материала, точнее, от активной поверхности тепло- и массообмена материала в единице объема; от максимально допустимых потенциалов переноса тепла и массы и аэродинамических условий.
Например, при двух различных способах сушки удельная интенсивность испарения может быть одинаковой, если в первом случае поддерживается более высокая концентрация материала, а во втором — более высокие начальные температуры газов. Анализируя с этой точки зрения каждый сушильный аппарат, можно выявить возможность максимальной интенсификации процесса в нем и соответственно его перспективность для использования в промышленности.
Для интенсификации процессов сушки и повышения экономической эффективности работы аппарата может быть выбран один из следующих путей.
Использование более высоких начальных температур теплоносителя в автоматизированных установках. Для реализации этого метода интенсификации ряда способов сушки имеются большие возможности в связи с применением высококачественного топлива (мазут, газ) и современных теплообменников с промежуточным твердым теплоносителем. С повышением температуры теплоносителя резко сокращается длительность сушки, в результате материал сохраняет свои качественные показатели. При этом уменьшаются удельные расходы топлива и электроэнергии.
Использование больших локальных скоростей (сопловая сушка), пульсирующих газовых потоков и вибрации частиц материала, закрученных высокоскоростных потоков (вихревая сушка) и т. д.
Сушка в электрическом и магнитном полях.
Применение перегретых паров испаряемой из материала жидкости в качестве теплоносителя (водяные пары, пары органических растворителей — четыреххлористый углерод, хлорбензол и т. д.).
Применение комбинированных способов сушки и совмещение различных процессов в одном аппарате.
Использование вторичных энергетических и тепловых ресурсов производства (тепло отходящих газов, а также котельных, сушилок и других термических установок).