Глава 32.6 Орошение в плотности

Сопоставляя результа­ты, полученные на про­мышленной установке при распылении воды в среду холодного воздуха и при сушке пульпы аммофоса, можно сделать вывод, что испарение влаги и наличие сухих частиц влияют на- оптимальные размеры факела распыла. Поправочные коэффициен­ты для размеров факела в условиях сушки раствора можно найти по данным о распылении раствора или воды на стенде с по­дачей холодного воздуха. Эти данные показывают, что диаметр факела, который вписывается в сушильную камеру, зависит от плотности потока, сбрасываемого с диска, и от условий сушки.

Иной характер распределения плотности потока и влажности наблюдается при распылении чашечным диском (см. кривую 4), так как в этом случае приложенная к пленке сила имеет кроме го­ризонтальной и вертикальную составляющую, направленную вниз. Следует заметить, что распределение плотности потока на уровне нижнего днища более равномерно из-за диффузионного выравни­вания и центрального отсоса газов.

 Современные конструкции дисков можно грубо подразделить на две группы: диски с канавками и лопатками, имеющие значи­тельный участок разгона в радиальном направлении пленки жидкости, и сопловые чашеобразные диски. В первом случае обес­печивается большая величина смоченного периметра и, как следствие, — равномерный распыл. Основной недостаток таких дис­ков — большой вентиляционный эффект и трудность распыления растворов, вызывающих коррозию и эрозию лопаток. При сушке термостойких растворов с небольшой начальной влажностью (т. е. при малых соотношениях агента сушки и раствора) очень трудно регулировать факел распыла. При подводе газов к корню факела можно применять высокие температуры газов, не опасаясь ухудшения качества продукта. В этом случае распыл может быть более грубым.