Глава 32.5 Конфигурация факела распыла при использовании диска с "покрывалом"

На рис. V-54 показана форма факела распыла без подачи и с по­дачей воздуха для диска с диаметром, большим, чем нижняя часть привода. При подаче определенного количества воздуха факел от­клоняется вниз и принимает грибообразный вид (рис. V-54, б).

Таким образом, проведенные опыты показали, что аэродинамика сушильных камер при большой производительности диска по рас­твору значительно отличается от условий работы малых камер.

Распределение плотности потока раствора в горизонтальной плоскости при дисковом режиме иное, чем при форсуночном рас­пылении. При окружных скоростях больше 60 м/сек плотность по­тока по мере удаления от диска увеличивается, дистигая макси­мального значения на определенном расстоянии от диска, а затем убывает.

На рис. V-55 показаны кривые плотности орошения в промыш­ленной сушилке при распылении воды. Диаметр факела распыла определяют графическим интегрированием кривых плотности по­тока раствора (построением интегральной кривой по двум радиу­сам). Обычно за диаметр факела распыла принимают диаметр окружности, внутри которой оседает 96—98% всего распыленного раствора. Однако в полученные значения диаметра факела при рас- нылении воды подачей холодного воздуха должны быть внесены по­правки, учитывающие плотность раствора, влажность частиц и ре­альные условия сушки. Диаметр факела распыла можно определить также, исходя из следующих соображений. Плотность потока ма­териала максимальна по оси факела в вертикальной плоскости, поэтому в том же сечении по оси факела максимальна и влажность частиц. Строя кривую изменения влажности частиц по оси факела распыла, можно определить радиус распыла, если известна опти­мальная влажность материала, при которой он не прилипает к стенке сушильной камеры.

Из рис. V-55 видно, что расстояние от места максимальной плот­ности орошения до диска мало зависит от его производительности. При подаче воздуха максимальная плотность орошения смещается к периферии. С возрастанием L/G от 3,6 до 4,8 кг воздуха на 1 кг воды плотность орошения выравнивается. На конфигурацию фа­кела сильно влияет соотношение количества агента сушки и распы- ливаемого раствора; на дальность полета частиц влияет плотность струи факела. Поэтому для достижения большой производитель­ности применяют многоярусные диски, чтобы факел распыла был шире..

На рис. V-56 приведены данные Н. М. Бражниковой (НИИхиммаш) об изменении плотности орошения, среднего раз­мера и влажности частицвдоль радиуса факела распыла при сушке пульпы аммофоса производительность G₁ — 9000—10 500 кг/ч). Отбор проб производился в плоскости, лежащей на 1 м ниже диска. Из рисунка видно, что при сушке материала ма­ксимум плотности орошения мало зависит от производительности диска И его окружной скорости (при изменении ее от 127 до 139 м/сек). Сравнивая кривые 1,2 и 3, можно видеть, что радиус факела распыла равен примерно 4 м. В этой области наблюдается рез­кий перегиб кривой плот­ности орошения, влаж­ность частиц равна 1 %, а средний размер их меньше, чем в основном ядре пото­ка материала. Ближе к стенке камеры присутст­вуют еще более мелкие частицы. Это объясняется тем, что их выносит за­крученным потоком газов; при этом частицы пол­ностью высыхают и потому не влияют на расчетный диаметр камеры.