Глава 32.1 Пневматическая форсунка производительностью 650 кг/ч.

Механический распыл пригоден для истинных и коллоидных растворов. На суспензиях форсунки работают ненадежно из-за осаждения твердых частиц в канавках. Расход электроэнергии при распылении механическими форсунками мал (2—4 квт-ч на 1 т раствора); производительность одной форсунки может дости­гать 4000 кг/ч (при сушке обычно принимают производительность 300—600 кг/ч, обеспечивающую однородный распыл); форсунки просты по конструкции. Однако регулировать производительность механических форсунок трудно, выходные отверстия у них малы, поэтому они часто засоряются и непригодны для распыления суспензий и паст.

В пневматических форсунках для распыливания используют сжатый воздух давлением 5—6 am или пар давлением 4—6 am. По конструкции эти форсунки могут быть с внутренним смеше­нием и с внешним, когда раствор и струя сжатого воздуха встре­чаются вне корпуса форсунки; последние наиболее часто приме­няют при сушке. Расход сжатого воздуха составляет 0,5—0,7 м³/кг раствора, а расход пара 0,4—0,5 кг/кг раствора (для распыления используют только сухой или перегретый пар).

На рис. V-48 показана пневматическая форсунка внешнего смешения с центральной подачей раствора. Сжатый воздух или пар подают в камеру форсунки тангенциально. Производитель­ность такой форсунки 650 кг/ч. Но с увеличением производитель­ности резко возрастает неоднород­ность распыла, поэтому для фор­сунок с центральной подачей рас­твора максимальная производитель­ность составляет 500 кг/ч.

Пневматические форсунки могут быть и с горизонтальным факелом распыла (рис. V-49). Производитель­ность такой форсунки до 2000 кг/4. Для распыления некоторых раство­ров можно использовать трубки Вентури с подачей жидкости по центру и периферии. Распыление можно про­водить в широком диапазоне ско­ростей газа (меньше и больше кри­тических).

По предложению автора [57, 58], разработан способ сушки растворов диспергированием их непосредствен­но теплоносителем при температурах 1000° С и выше.