Глава 30.3 Схема двухступенчатой сушилки

Для увеличения времени пребыва­ния материала во взвешенном состоя­нии и глубины сушки комбинируют пневмотрубу с аэрофонтанными «рюм­ками». Такая установка показана на рис. V-37, б. Чтобы придать исход­ному материалу хорошие сыпучие свойства или получить низкую ко­нечную влажность, в сушилке осу­ществлен частичный возврат сухого продукта. При помощи рассекателей потока создают завихренный поток материала и газа и много­кратную циркуляцию его в «рюмках», благодаря чему интенси­фицируется процесс теплообмена.

На рис. V-38 показана схема двухступенчатой пневмосушилки английской фирмы «Рема-Миг Ко» [121]. По этой схеме разгон­ный участок интенсивного теплообмена используют дважды.

На рис. V-39 изображена схема сушилки фирмы «Берк» (ФРГ) с многократной рециркуляцией материала и воздуха. Этот прин­цип позволяет осуществлять глубокую сушку материала при низ­ких температурах агента сушки и вести процесс достаточно эко­номично вследствие высокого насыщения отработанных газов. Недостатками такой схемы следует считать значительное истира­ние материала и повышенный расход электроэнергии. Для полу­чения тонкого продукта и интенсификации сушки в тракте пневмо­транспорта может быть установлено размольное устройство — дезинтегратор.

На рис. V-40 показана двухступенчатая сушилка для волокни­стых материалов фирмы «Ниро-Атомайзер» (Дания). Волокни­стый материал из циклона пневмотранспорта 3 поступает в газо­ход, откуда вместе с отработанными газами попадает в разрыхли­тель 5 и далее через вентилятор 6 в циклон 4. На этом тракте материал подсушивается, а газы с большим насыщением влагой выбрасываются в атмосферу. Из циклона материал поступает в затвор-улитку 8 (см. рис. VII1-35), куда подают газы из топки 7. Проходя вентилятор 6, материал интенсивно высушивается при горизонтальном и вертикальном пневмотранспорте. Высушенный продукт выделяется в циклоне, затем пневмотранспортом с одно­временным охлаждением подается в бункер и далее на упаковку в пресс 2.

Если требуется получить продукт в измельченном состоянии, то совместно с пневмосушилкой используют дробилки, мельницы. Сушильный агент подают непосредственно в размольное устрой­ство. Благодаря обновлению поверхности при размоле происходит интенсивная сушка. Обычно такие установки снабжены сепара­торами для улавливания крупных частиц и возвращения их на размол и сушку. Описанным способом можно сушить и пастообраз­ные материалы.