Глава 26.5 Рециркуляция материала

На рис. V-27, б (находится Глава 26.4) показана установка НИУИФ с кипящим слоем для сушки и дегидратации мелкокристаллических материалов, склонных при нагревании к слипанию. Газовая топка 2 работает на самотяге. В качестве агента сушки используют воздух, нагре­ваемый в трубчатом газовом калорифере 3, изготовленном из жаропрочной стали. Температура топочных газов перед калорифе­ром 800—1000° С. Воздух вентилятором подают в калорифер, где он нагревается до 300—350° С, а затем поступает в трехзонную сушилку 4. Исходный материал через автоматические весы 7 с вибропитателем и шлюзовой затвор 8 подают в сушилку. В пер­вой и второй зонах (по ходу материала) происходит сушка и ча­стичная дегидратация материала.

Каждая зона работает при различных скоростях кипения и температурах воздуха в зависимости от свойств материала. Необ­ходимые температуры воздуха в первой (100—140° С) и второй (140—180° С) зонах создаются путем добавления холодного воз­духа от вентилятора. В третьей зоне происходит окончательная дегидратация продукта при высоких температурах.

За счет возврата пыли продукта из циклона осуществляется рециркуляция материала. Это позволяет вести процесс при повы­шенных скоростях кипения в более опасной (первой) зоне, благо­даря чему обеспечивается равномерное распределение воздуха по сечению решетки, предотвращается агломерация частиц в пер­вой зоне и достигается высокая производительность аппарата. Кроме того, возвращаемая высушенная или частично дегидрати­рованная пыль агломерирует с исходным материалом, при этом увеличивается выход товарного продукта с необходимыми сте­пенью дегидратации и размером частиц.

Для уменьшения продольного перемешивания между второй и третьей зонами установлена перегородка с нижним протоком материала. Готовый продукт охлаждают в кондуктивном тепло­обменнике 9, по трубам которого течет холодная вода.

Для обеспечения равномерного кипения и надежного транс­порта материала и создания более равномерного процесса при сушке тонкодисперсных материалов с высокой адгезией, а также трудносыпучих и склонных к агрегированию материалов в су­шильных камерах устраивают специальные ворошители, шнеки, мешалки, движущиеся перегородки и т. д. Для разрушения кана­лов используют вибрацию решетки. Однако необходимо отметить, что к специальным приспособлениям следует прибегать только в особых случаях. Иногда целесообразнее использовать другой способ сушки, чем значительно усложнять сушилку с кипящим слоем.