Глава 22.1 Оптимальные размеры лопаток

Для хорошо сыпучих материалов можно использовать насадку по типу, показанному на рис. V-8, ж.

Оптимальные размеры лопаток приведены на рис. V-8, виг по данным Н. М. Михайлова [65]. Размеры лопаток, изображен­ных на рис. V-8, б, д, имеются в каталоге-справочнике [24].

Материал поступает в барабан по течке, которая в некоторых случаях оборудо­вана специальным подающим устройством (рис. V-9). Иногда течки снабжены рубаш­кой, в которой движутся охлаждающие вода или воздух. Это позволяет избежать «припекания» материала к стенке, омывае­мой горячими газами.

На рис. V-10 приведена схема процесса сушки в барабанной установке. Материал поступает в сушилку через питатель- дозатор 5. Газы, получаемые сжиганием в топке 2 жидкого топлива, подают в ка­меру и далее в барабан 4. Сушилка работает по принципу параллельного дви­жения материала и агента сушки. Высу­шенный материал из камеры через затвор- «мигалку» 7 направляется на ленточный транспортер 13\ отработанные газы поступают в циклон-пылеотде- литель 8, откуда дымососом 9 подаются в мокрый скруббер 10 и далее отводятся в атмосферу. Сушилка работает под небольшим разрежением.

Если в процессе сушки выделяются газы (например, НС1, HF и т. д.), то после аппаратов сухой очистки устанавливают мокрые скруббер и абсорберы различной конструкции. В этом случае дымосос должен быть расположен после всех газо- и пыле- очистных аппаратов, чтобы вся система работала при разрежении. В топки барабанных сушилок предусмотрена подача первичного и вторичного воздуха. Вторичный воздух подается либо принуди­тельно вентилятором, либо за счет разрежения в смесительной камере.