Глава 22. Конструкции сушилок

Барабанная сушилка представляет собой установленный на­клонно вращающийся барабан, на который надеты два бандажа и зубчатый венец привода. Бандажами барабан опирается на четыре ролика, установленные на рамах. Два опорных ролика ограничивают осевое смещение корпуса барабана. На обоих кон­цах барабана имеются камеры; в одной предусмотрен ввод газов и загрузка влажного материала, в другой — вывод сухого про­дукта и отвод газов. Между камерами и барабаном делают спе­циальные уплотнения для предотвращения подсоса наружного воздуха. Следует отметить, что особенно вреден подсос со стороны выгрузочной камеры. Максимальный наклон барабана 4°. На рис. V-7 показан стандартный сушильный барабан.

В Советском Союзе выпускают барабанные сушилки диаметром от 1 до 3,5 м, причем барабаны диаметром до 2,8 м могут быть различной длины (LID = 4—8). Барабаны диаметром 2,8; 3 и 3,5 м выпускаются только одной длины — соответственно 14; 20 и 27 м.

Барабаны диаметром 1,0—2,2 м изготовляет завод «Прогресс» (г. Бердичев), а диаметром 2,5—3,5 м — завод «Уралхиммаш». Подробная характеристика барабанов приведена в нормалях НИИхиммаш [24].

В зависимости от свойств высушиваемого материала приме­няют различные внутренние устройства барабана. Со стороны загрузочной камеры на длине 0,50б"устанавливают распредели­тельную насадку в виде винтовых лопастей. Количество лопастей составляет от 6 до 16, в зависимости от диаметра барабана. При сушке сильно мажущихся материалов (с большой адгезией) на начальном участке барабана подвешивают цепи, при помощи ко­торых разрушаются комки и снимаются «настыли» со стенок ба­рабана. Для этой же цели наружная обшивка барабана снабжается специальными ударными молотками — по несколько штук на окружности по длине барабана. При вращении барабана молотки периодически отходят от корпуса и ударяют по нему.

На рис. V-8, з показаны самоочищающиеся прямые поворот­ные лопатки. Их устанавливают за винтовой распределительной насадкой (рис. V-8, а) при сушке мажущихся материалов. При сушке достаточно сыпучих материалов за винтовой насадкой по­мещают периферийную подъемно-лопастную насадку. Форма ло­паток может быть различной (рис. V-8, б, в, г, и). В конце барабана устанавливают секторную насадку (как на рис. V-8, д, ё) с пятью или шестью секторами. Следует отметить, что расположение ло­паток в секторах должно быть таким, чтобы человек мог свободно пролезать для очистки насадки от налипшего материала. Если материал обладает хорошими сыпучими свойствами, за винтовой насадкой помещают секторную. При этом интенсифицируется сушка и снижается расход электроэнергии на вращение барабана.