Глава 20.5 Применения сопловой сушки

В данном соотношении за характерный размер принимается диаметр цилиндра, скорость — средняя квадратичная (u^"_ср. — = 0,683 ит). Плоско-параллельная струя расположена вдоль оси цилиндра.

Сопловую сушку широко применяют для удаления влаги из бумаги, тканей, пленочных покрытий и т. д. Этот метод комбини­руют с радиационной и кондуктнвной сушкой. Например, при установке сопел в кондуктивных цилиндрических сушилках зна­чительно повышается их производительность. На рис. IV-22, а приведена схема сушилки для тканей и бумаги с двусторонним обдувом поверхности. Иногда тонкий материал перемещается

между соплами без поддерживающего транспортера; давление струй воздуха обеспечивает надежное передвижение ленты. Су­шилка работает с рециркуляцией агента сушки.

На рис. IV-22, б представлена схема вертикальной ленточной сушилки для пастообразных материалов. Паста при помощи специального приспособления 1 вдавливается в ячейковую сетку транспортера 2, вертикальные ветви которого с двух сторон обду­ваются струями воздуха из сопел 3. В нижней части ленты сухой продукт билами выбивается из сетки. На рис. IV-22, в дана схема горизонтальной ленточной сушилки для паст со струйным обдувом потоком воздуха. Паста в виде лент выдавливается через фильеры и ложится на ленту транспортера.

 На рис. IV-23 показана шлихтовальная .машина с сопловым обдувом [26]. В горелке 2 сжигают газ; воздух подается венти­лятором 1. Продукты го­рения в камере 3 смеши­ваются с рециркулиру- ющим газом. В камере установлено шесть распре­делительных газоходов с соплами 5. Шаг между соплами I — 200 мм, ши­рина сопла b = 4 мм, рас­стояние от сопел до ткани h — 25 мм. Направление движения сушильного агента показано стрелка­ми. Газы с наиболее вы­сокой температурой посту­пают в зону влажного материала. Длительность сушки при снижении вла- госодержания от 110 — 140% до 4,3—7,5% и тем­пературах 110 и 300 °С составляла соответственно 41 и 12,4 сек. Температура газов, выходящих из Су­шилки, была равна 75— 122° С.

На рис. IV-24 изобра­жена сушилка для тканей завода «Текстима» (ГДР). В сушилке используется двусторонний обдув тка­ни из сопел. Воздух, на­гретый в паровых калориферах, при помощи двух вентиляторов засасывается в рас­пределительные короба. Отработанный воздух выбрасывается в атмосферу специальным вентилятором; температура воздуха 130—140° С. В сушилке установлено четыре ряда сопел. Шаг между соплами 1—70мм, количество сопел в ряду 24, длина сопла 900 мм, ширина щели 3 мм.

На рис. IV-25 показана комбинированная двух- зонная сушилка с сопло­вым обдувом и продувкой слоя материала потоком воздуха. Материал валь­цовым прессом-питателем 1 подается в виде кусков на ленточный конвейер 2; нагретый воздух поступает через сопла 4. Подсушен­ный материал дробят и направляют на второй сетчатый конвейер 3. Во второй зоне слой мате­риала продувается пото­ком воздуха.

В сушилке осуществ­ляется рециркуляция от­работанного воздуха.