Глава 18.6 Многоярусная ленточная сушилка

Зная температурный и гидродинамический режимы, определяют коэффи­циент теплообмена, скорость сушки и длительность процесса. Далее рассчиты­вают необходимую поверхность частиц на сетке, обеспечивающую заданную производительность сушилки. Зная поверхность, находят нагрузку материала на сетку или высоту слоя. Если определяют длительность сушки, то по уравнению (II-44) рассчитывают заполнение сушилки и соответственно нагрузку материала на сетку g = G/F_p (в кгс/м²).

Многоярусная ленточная сушилка. В стандартных сушилках известна поверх­ность нагрева калориферов в каждой зоне. Поэтому для конкретного материала задаются оптимальной скоростью воздуха или соответственно количеством агента сушки. Температурный режим в каждой зоне известен по экспериментальным дан­ным. Из построения на /—d-диаграмме процесса сушки с подогревом в каждой зоне определяют удельный расход воздуха на 1 кг испаряемой влаги, количество влаги W (в кг/ч) и производительность сушилки Ga (в кг/ч) из уравнения (II-39).

Исходя из производительности Gi, рассчитывают толщину слоя материала на каждом ярусе или длительность сушки по зонам. Количество тепла, передан­ного материалу в каждой зоне, известно из построения процесса сушки на 1—d- диаграмме. Зная скорость и температуру агента сушки, определяют коэффициент теплообмена, скорость процесса и его длительность через N их (стр. 110). Далее по уравнению (11-48) находят поверхность теплообмена, а затем рассчитывают высоту слоя материала и скорость движения сетки транспортера в каждой зоне.

Гидравлическое сопротивление слоя и сушилки определяют по уравне­ниям (III-5), (III-10), (Ш-12),