Глава 18.1 Одноленточная прямоточная сушилка

Одноленточная прямоточная сушилка ВТИ (рис. IV-13) рабо­тает на смеси топочных газов с воздухом и предназначена для сушки волокнистых и зернистых материалов. Сушильный коридор разделен на четыре зоны: две зоны сушки, зону охлаждения и зону увлажнения. Топочные газы поступают из топки в камеру смеше­ния, где смешиваются с отработанными газами и наружным воздухом. Затем агент сушки вентилятором подают под слой ма­териала первой зоны. Пройдя этот слой, газ поступает во вторую зону, где проходит через материал сверху вниз. Часть агента сушки возвращается на рециркуляцию, остальное его количество поступает в зону увлажнения. Холодный воздух через окна вво­дится в зону охлаждения, проходит через слой материала сверху вниз, смешивается далее с отработанным агентом сушки. Затем часть воздуха вентилятор выбрасывает в атмосферу, а часть нагне­тает в зону увлажнения. Из последней зоны отработанные газы через вытяжную трубу отводятся в атмосферу.

На мелитопольском машиностроительном заводе им. Воров­ского изготовляют четырехленточные паровые сушилки типа КСА, имеющие четыре расположенных друг над другом ленточных  транспортера. Сушилки выпускаются четырех размеров, в зави­симости от рабочей площади сеток (10, 20, 40 и 80 м²). Наиболее распространены сушилки КСА-80 (рабочая площадь сеток 80 м²).

Одноленточная сушилка показана на рис. IV-14. Материал перемещается ленточным пластинчатым транспортером, причем размеры щелей для прохода воздуха составляют 1,5x5,7 мм либо 2,4x12,7 мм.

Живое сечение пластин 25%. Каждая зон; работает самостоятельно при любом заданном гидродинамическом и температурном режимах. Воздух, нагреваемый в калорифере 6, центробежным вентилятором 7 подается в распределительный канал 8 и проходит далее слой материала 4 сверху вниз. Через окна 3 воздух возвращают на рециркуляцию. Часть отработанной воздуха выбрасывается вентилятором 9. Свежий воздух подса­сывается через окно 5, его количество определяется количество» i отводимого отработанного агента сушки. Для выравнивание влажности материала по высоте слоя через каждые 5—6 м длины ленты установлены ворошители, представляющие собой двь валка с «пальцами». В местах входа и выхода материала устано­влены уплотняющие «козырьки».