Глава 17.1 Изменение влажности, температуры материала и газов в турбинной сушилке

Температура газов, поступающих на 17-ю (по ходу материала) тарелку, до 8-й тарелки снижается от 380 до 185° С почти линейно (кривая 3). На выходе из сушилки температура газов достигает 155—160° С. Содержание влаги уменьшается с 13 до 2% почти линейно, затем сушка несколько замедляется (кривая 1). Темпе­ратура угля (кривая 2) от 60 до 165° С повышается линейно;

 При 165о С уголь высушивается окончательно, охлаждающее действие испаряющейся воды прекращается, температура угля начинает повы­шаться быстрее и на выходе дости­гает примерно 245° С.Турбинные сушилки изготовляют диаметром до 12 м с числом тарелок до двадцати. Тепло передается слою высушиваемого материала конвек­цией (от газа) и путем теплопровод­ности или кондукцией (от нагретой тарелки); при высоких температурах часть тепла передается лучеиспуска­нием. При сушке бурых углей влаж­ностью 59% напряжение рабочей поверхности тарелок Ар = 7,8— 8,5 кг/(м2-ч); максимальное напряже­ние при сушке топочными газами некоторых солей составляет 12—14 кг/(м2-ч). Отношение рабочей поверхности тарелок к общей (характеризуется коэффициентом заполнения -ф) для больших сушилок с общей поверхностью —1000 м2 составляет 0,8, а для сушилок с поверхностью —100 м2 равно 0,67.

При одновременных сушках и нагреве материала удельная плотность теплового потока составляет примерно 3800 ккал!(м2 -ч) (в расчете на полную поверхность тарелок).

В рассмотренных установках процесс проходит довольно рав­номерно. Основным их недостатком является малая интенсивность сушки, сложность конструкции и наличие двух приводов — рамы и турбинок.

Расчет. Турбинную сушилку обычно рассчитывают по удельному потоку тепла q [в ккал/(мг-ч)] или исходя из напряжения по влаге Ар [в кг/(м2-ч)\. При этом поверхность тарелок равна:

 

 

 

 

 

 

где Dн и Dв — соответственно наружный и внутренний диаметр тарелок, м.

Если в результате опытов на модельных сушилках установлена длитель­ность сушки при заданном режиме, сначала определяют заполнение сушилки по уравнению (II-44).

 

 

где v — кажущаяся плотность материала, кг/м3.

Соотношение диаметра и количества тарелок зависит от производительности сушилки. Чтобы избежать неравномерности сушкч, число тарелок рекомендуется принимать ие менее шести.

ПредыдущаяСледующая