Глава 17. Турбинные сушилки
Эти сушилки применяют для высушивания и прокаливания различных сыпучих материалов (динатрийфосфат, уголь и др.). Они отличаются хорошей герметичностью, поэтому в качестве агента сушки можно использовать инертные газы.
Турбинная сушилка (рис. IV-11) представляет собой неподвижный металлический кожух 1, плотно обшитый листовой сталью. Внутри сушилки имеется круглая рама 2, вращающаяся вокруг вертикальной оси. На раме укреплены тарелки 3 толщиной 2 мм, состоящие из секторов. Во время работы сушилки рама с тарелками совершает примерно 2 об1мин.
Внутри ограниченного рамой пространства расположено несколько турбин 4, вращающихся со скоростью 60 об/мин и перемещающих газ в сушилке в направлениях", указанных на рис. IV-11, а стрелками.
Газ поступает в сушилку снизу. Отработанный газ выходит сверху через вытяжную трубу, а в некоторых случаях часть его направляется в смесительную камеру топки для снижения температуры газообразных продуктов горения до допустимого предела. Количество циркулирующего газа регулируется при помощи дроссельных клапанов. Циркуляция осуществляется при постоянной скорости 2 м/сек.
На неподвижном корпусе 1 сушилки над каждым рядом тарелок укреплены разравнивающие скребки 5 и за ними (если смотреть по направлению вращения тарелок) сбрасыватели 6. И скребки, и сбрасыватели на отдельных этажах сушилки смещены по спирали; аналогично смещены зазоры между секторами тарелок, благодаря чему материал с конца верхнего сектора падает в начало сектора, расположенного ниже.
Материал поступает в сушилку сверху через загрузочное отверстие и шлюзовые затворы, преграждающие доступ воздуха в сушилку. При вращении рамы материал через зазоры между секторами ссыпается с тарелки на тарелку, а с нижней тарелки поступает на неподвижное дно. Отсюда укрепленные на раме скребки перемещают его к разгрузочному желобу 7. Далее материал конвейером 8 подается в бункер.
Днище сушилки выполнено из чугунных плит. Полость между ними и нижней обшивкой заполнена порошкообразным тяжелым шпатом. Такая конструкция обеспечивает достаточную герметичность, предотвращает выход пыли, а при расширении плит под тепловым воздействием позволяет им перемещаться без изгибов и трещин.
Преимущество описанной сушилки по сравнению с барабанной и пневматической состоит в том, что температуру газа в любой её точке можно повысить при помощи расположенных внутри нее нагревательных устройств или путем дополнительной подачи горячего газа. Благодаря этому процесс сушки можно разделить на несколько этапов, соответствующих различному потреблению тепла на отдельных участках сушилки, что позволяет установить оптимальный для данного материала температурный режим.
На рис. IV-12 дана характеристика процесса сушки угля в турбинных сушилках. Показатели были получены на опытной установке производительностью, равной 0,1 производительности современной промышленной сушилки. Агент сушки и уголь движутся противотоком (как это принято в настоящее время на производстве).

