Глава 15.1 Недостатки сушилки

 Двери сушильной камеры должны быть герметичными. Они вы­полняются створчатыми, откатными или подъемными, в зависимо­сти от свободного объема цеха. Для возврата пустых вагонеток необходим обходной путь.

Основным недостатком сушилки, показанной на рис. IV-1, является неравномерность сушки по высоте вагонетки из-за расслоения теплого газа. В зависимости от температуры воздуха или топочных газов ограждение камеры делается кирпичным, бетонным или металлическим с наружной изоляцией. Длина таких сушилок более 50 м; ширина коридора определяется в основном допустимым пролетом перекрытий (обычно не более 3,5 м). Зазор между вагонеткой и стенкой камеры не должен превышать 70— 80 мм. Для предупреждения возможности перетекания агента сушки над вагонеткой под ней и между боковыми стенками делают специальные уплотнения — мягкие «козырьки», которые при пере­мещении вагонеток могут легко отклоняться.

На рис. IV-2 показаны типы вагонеток и способы размещения в них материала. Кроме изображенных применяют также подвес­ные вагонетки на монорельсах или на специальных тележках.

На рис. IV-3 приведены кривые сушки желатины в галертах в туннельной однозонной противоточной сушилке (в различных точках по высоте вагонетки). При скорости воздуха в камере 1 м/сек без уплотнений между вагонеткой и стенками""камеры наблюдалась большая неравномерность сушки по высоте вагонетки (кривые /, 2, 3); при этом длительность сушки составляла 18 ч. После увеличения скорости воздуха до 3 м/сек и установки уплот- нительных «козырьков» общая длительность сушки сократилась до 9 ч, а процесс сушки стал более равномерным по высоте вагонетки (кривые 4, 5, 6).

На рис. IV-4 представле­на схема двухзонной тун­нельной сушилки с рецирку­ляцией отработанных газов. В первой по ходу материала зоне материал и агент сушки движутся параллельно, а во второй, где используются газы с более низкой темпе­ратурой,— по принципу про­тивотока. Иногда через двери со стороны выгрузки подсасывается воздух из цеха для охлаждения высушенного материала. Каждая из зон обо­рудована самостоятельной вентиляционной системой, что позволяет создавать в них раз­личные гидродинамические и температурные режимы сушки. Отработанные газы отводятся специальным вентилятором 5 со стороны за­грузки влажного материала. Подача и отсос газов производятся через боковые распреде­лительные каналы.