97.1. Выбор сушильных туннелей или камер, их количество и планировка
При выборе принципа действия проектируемой сушильной установки (камерный или туннельный процесс) руководствуются тем, что из туннелей сухой материал выгружается через небольшие промежутки времени, что они дешевле по устройству и в эксплуатации и более пригодны для массовой сушки сравнительно однородных не очень толстых пиломатериалов. Однако в них трудно регулировать процесс сушки во времени и качественно высушивать материал с требованиями по II категории с длительностью процесса более 7 сут, а по III категории— более 10 сут.
Сушильные туннели применяют при сушке хвойных пиломатериалов толщиной до 70 мм включительно, если годовая производительность более 15 тыс. м3. При высушивании тонких, например тарных, материалов эта предельная мощность сни-жается.В одном блоке должно быть не менее трех туннелей. В виде исключения, если высушиваемый материал однородный и постоянный по номенклатуре (например, стандартная тара), можно устраивать два туннеля.
В паровых сушильных камерах можно успешно высушивать любые сортименты, кроме крупных с сердцевиной, которые во всех случаях будут растрескиваться.
Если в сушильном хозяйстве есть сушильные туннели и камеры, их следует строить в общем блоке с единой транспортной системой.
В новом индустриальном строительстве не допускаются сушильные установки с естественной циркуляцией воздуха.
Сушильные камеры малой мощности (одноштабельные), характеризующиеся большой удельной поверхностью влагопотерь, желательно выполнять изнутри металлическими или предусматривать в них низкотемпературные процессы сушки пило-материалов. На лесопильных заводах и лесокомбинатах для массовой сушки хвойных пиломатериалов эффективнее паровые сушильные туннели, если используется отработанный или отборный пар от турбин, газовые сушильные туннели на природном газе или мазуте и газовые туннели на сырых кусковых древесных отходах (дробленке).
На предприятиях или цехах малой мощности перспективен электронагрев с удобной для этого вида энергии автоматизацией процесса (например, применяемый в больших сушильных шкафах; см. рис. 99,г и 126,г), что упростит обслуживание.
В основу расчета количества камер принимают задание на сушку, в котором должны содержаться характеристика материала и условия сушки.
Сначала доставляют таблицу продолжительности сушки пиломатериалов для имеющихся сортиментов из задания на сушку (см. табл. 25—28), затем по (262) для намеченного типа сушильных камер (например, обычной тепломощности) находят эквивалентное количество условных У пиломатериалов (коэффициент К берут из табл. 30).
Например, для Ф1т1/К1=5000• 200/0,530 и Ф2т2/К2=9000-100/0,484 получим У1 = 0,004Ф1т1/К1= 7550 М3/Г, У2=0,004 Ф2т2/К2=7450 м3/г. Итого У=15 000 м3/г.
