95.5. Рекомендации для проектирования туннелей

Туннельные сушильные установки предназначают преимущественно для массовой сушки нетолстых хвойных пиломатериалов, поэтому предъявляют менее строгие требования к регулированию процесса сушки.

Система сушильных туннелей должна соответствовать требованию проведения в них современных режимов сушки, применяемых в сушильных камерах, с учетом напряжений, развивающихся в древесине в процессе сушки. Рекомендуемый для использования новый по схеме действия сушильный противоточный туннель с зигзагообразной циркуляцией воздуха, позволяющий осуществить двух стадийный режим сушки, изображен на рис. 151. В этом туннеле в зоне I подлежащий сушке мате-риал нагревается, а в зонах II и III протекает первая стадия сушки. В нем установлена отдельно регулируемая система из вентилятора 1 и калорифера 3, приготавливающая воздух или газ с параметрами, соответствующими режиму первой стадии сушки.

Ранее отмечались технико-экономические преимущества прямого использования тепла, получаемого при сжигании топлива, по сравнению с паровым калориферным нагревом сушильного агента. Следует ожидать широкого распространения газовых лесосушильных туннелей вместо паровых.

При калориферном нагревании сушильного агента в туннелях предпочтительнее использовать вместо пара горячую воду (140—160° С). При этом снижаются теплопотери и улучшаются условия регулирования температуры сушильного агента (увлажнительный пар в туннелях не обязателен).

При проектировании крупных лесосушильных цехов следует учесть, что в них будут эффективными туннели с беспакетными штабелями высотой 3,9 и 5,2 м, вместо применяемых 2,6 м. Удельная стоимость сушильной установки при этом снизится примерно на 20—30%; одновременно уменьшится стоимость сушки, а также сократится покоробленность пиломатериалов.

В проектах сушильных туннелей желательно предусмотреть устройства и механизмы для предотвращения коробления верхних рядов досок в штабеле, что легко достигается их прижатием, в частности применением подвесных грузовых гибких плит (см. 161,5).

При сушке в разных туннелях пиломатериалов различной толщины, а также настройке процессов сушки в разное время года в противоточные туннели необходимо подавать переменное количество сушильного агента или, что более эффективно, предусматривать осуществление режимов туннельной сушки с прерывистой циркуляцией воздуха.

Особую заботу проектировщика составляет разработка экранизации штабелей для предотвращения протекания больших количеств сушильного агента мимо материала.

Часто в туннелях приходится высушивать толстые пиломатериалы ответственного назначения, для которых необходима конечная влаготеплообработка. Для этих условий следует предусматривать устройство в общем сушильном блоке дополнительных камер или туннелей кондиционирования, питаемых насыщенным паром низкого давления (см. рис. 106).