88.2. Применение вращающихся сушильных барабанов

В индустриальном производстве древесностружечных плит, широко освоенном у нас в последние годы, для высушивания стружки применяют вращающиеся (4—9 об/мин) сушильные барабаны «Прогресс», диаметром 2,2 м и длиной 10 м, обогреваемые продуктами сгорания древесных отходов, мазута или природного газа. В барабанах есть лопатки, способствующие пересыпанию стружки при вращении барабана и дополнительному ее нагреванию (рис. 146).

Продукты сгорания выходят из топки с температурой 600— 700°С. К ним можно добавлять наружный воздух, чтобы температура их при поступлении в барабан составляла 300—500°С; чем влажнее подлежащая сушке древесина, тем выше темпе-ратура газов. Температура отходящих газов 100—120° С.

На рис. 146 слева изображена топка 1 с растопочной трубой 2 (в топках на древесных отходах), патрубком 3 для добавки свежего воздуха и газоходом 4, примыкающим через кольцевое уплотнение 5 к вращающемуся сушильному барабану 7. Одновременно с продуктами сгорания в барабан через трубу 6 с шлюзовым затвором поступает сырая стружка. Высушенная стружка отбирается дымососом 10 через патрубок 8, подключенный к сушильному барабану 7 через кольцевое уплотнение 11, и нагнетается через трубопровод 9 в циклон. Затем она поступает в бункер сухой стружки.

Продолжительность нахождения стружки в барабане 10— 20 мин. В правом (выгрузочном) конце барабана процесс сушки резко замедлен; там в основном выравнивается конечная влажность стружки.

Производительность дымососа около 9 м3/с; скорость поступательного движения газа на выгрузочном конце барабана 2...3 м/с. Таким образом, газ проходит по длине барабана примерно за 3 с (объем горячего газа, следовательно, его скорость на загрузочном конце барабана 2-3 раза больше и составляет 5—6 м/с).

В зависимости от форсирования работы сушильной установки и начальной влажности стружки в барабане удаляется влаги 1—4 т/ч; при начальной влажности стружки 100—110% этой массе влаги будет соответствовать масса высушенной стружки.