78.2. Основные учитываемые факторы и соответствующие им коэффициенты А

1. При наличии всех свойств, составляющих характеристику условного материала, продолжительность сушки древесины разных пород:

2. Влияние толщины материала на продолжительность сушки учитывалось линейной ее зависимостью для тонкого материала и полуторной степенью для толстого. Это практически обосновано ранее в камерах с естественной циркуляцией, где для тонкого материала поступало недостаточное количество воздуха и тепла, поэтому процесс сушки задерживался (см. рис. 83).

Квадратичная зависимость характерна только для последнего этапа сушки толстого материала с постоянной его влагопроводностью, когда удаляется лишь связанная влага и закономерности влагопроводности приближаются к закономерностям теплопроводности. Однако и в этом узком конечном диапазоне сушки квадратичная зависимость не учитывает развития в древесине внутренних деформаций, вынуждающих неожиданно, по ходу процесса, изменять его скорость. Поэтому для последнего этапа сушки показатель степени в соответствии с практикой должен быть принят в среднем 1,5. При этом коэф-фициент толщины Ат определяется по формуле

В результате расчета получим:

3.Влияние ширины Ш материала на продолжительность сушки ранее учитывалось многоступенчатыми коэффициентами. Практика показала нецелесообразность и даже ошибочность такого дробления и усложнения расчетов, поскольку доски разной ширины выпиливают одновременно, высушивают общим режимом и загружают вместе в камеры. При укладке без шпаций кромки затеняются смежными кромками досок, поэтому нельзя учитывать их поверхность как испаряющую. Достаточна разбивка на три группы: брусковые материалы, когда (Ш/Т)<2, обычные доски 2<(Ш/Т)<5 и очень широкие (Ш/Т)>5, а также необрезные. Коэффициенты Аш продолжительности сушки приняты для них соответственно 0,8; 1,0 и 1,25.

4.Влияние качества сушки на продолжительность процесса учитывают по качественным категориям I, II, III и 0 коэффициентами соответственно 1,2; 1,0; 0,9 и 0,8.

5.Влияние циркуляции воздуха по материалу на продолжительность сушки материала зависит от типа сушильной установки и учитывается следующими коэффициентами Ац:

а) с естественной циркуляцией в камерах «Грум», Некар и др., а также очень слабой (до 0,3 м/с) нереверсивной циркуляцией воздуха по материалу для очень тонкого материала мягких пород Ац=2,6, для тонкого материала (Т=22 ... 32 мм) 2,0, для толстого материала 1,5;

б) со слабой побудительной реверсивной циркуляцией воздуха (около 0,5 м/с) в камерах с продольными валами, устаревших эжекционных и т. д. при потребляемой вентиляторами мощности менее 5 кВт на штабель для очень тонкого материала мягких пород 1,8, для тонкого (Т=22 ... 32 мм) 1,5, для толстого материала 1,3;

в) со средней интенсивности реверсивной циркуляцией воздуха при скорости 1—2 м/с в камерах с поперечными валами, модернизированных эжекционных и т. д., при потребляемой вентиляторами мощности 5—8 кВт на штабель, а также в противоточных туннелях (в том числе с зигзагообразной циркуляцией) для очень тонкого материала мягких пород 1,5, для тонкого 1,2, для толстого материала (в том числе с прерывистой циркуляцией) 1,0;

г) с интенсивной циркуляцией (v>2 м/с) в новых камерах при потребляемой (вентиляторами мощности более 10 кВт на штабель для очень тонкого материала мягких пород 1,2, для тонкого 1,0, для толстого материала (в том числе с прерывистой циркуляцией) 0,9.

6.Влияние начальной ωя и заданной конечной влажности определяется логарифмической зависимостью [см. (180)] и выражается соотношением Ав= 1,43lg(ωн/ωк), (242). Например, если ωн=60%, а ωк=12%, Aв = 1,43-0,70= 1,0.

Продолжительность сушки τ (сут) равна произведению рассмотренных коэффициентов на продолжительность сушки условного материала (5 сут, или 120 ч). Для обычных досок τ=120AпAтAкAцAв (5 коэффициентов), а для брусков и широких досок τ =120AпAтAшAкAцAв (6 коэффициентов), (243).