72.6. Контроль процесса сушки по контрольным образцам

Режим сушки корректируют по состоянию упругих деформаций в древесине, а иногда по размерам торцовых трещин; при необходимости процесс формируют или проводят периодическую влаготеплообработку. Дополнительно анализируют ход процесса сушки по уменьшению массы контрольных отрезков. Для этого немедленно после взвешивания вычисляют их влажность и строят кривую сушки. Если процесс сушки протекает нормально, а контрольный отрезок взвешивается правильно и закладывается точно на прежнее место, кривая сушки должна быть плавной, без резких изменений наклона. Чтобы судить о величине скорости сушки материала и целесообразности замедления или ускорения процесса, полученную таким образом кривую сушки сравнивают о нормальной для данного материала логарифмической кривой, построенной по таблице режима сушки (см. гл. 6).

Если в зимнее время в камеру не подается нужное количество пара (вследствие чего заданный режим сушки может нарушаться), рекомендуется сохранять заданную психрометрическую разность для каждой ступени режима или слегка уменьшать ее, учитывая, что при пониженной температуре материала скорость продвижения влаги по его сечению к поверхности замедляется.

В крайние камеры и туннели сушильного блока загружают более толстый материал, нуждающийся в меньшем часовом количестве тепла и воздуха. Необходимо автоматизировать реверсирование циркуляции воздуха по материалу, а также вы-полнение прерывистых режимов сушки. В этих целях применяют командные приборы КЭП-12У, схемы с двумя реле времени РВ4-4 или программное реле В51-6 (до В51-10), выпускаемые Киевским заводом реле и автоматики.