58.2. Пластинчатые калориферы

Пластинчатый калорифер — компактный теплообменный агрегат значительной тепломощности. Он состоит из нескольких рядов параллельных трубок, объединенных на каждом их конце общей коробкой для подвода в трубки свежего и отвода отработанного теплоносителя. На трубки напрессованы пластинки толщиной 0,5 мм с шагом в свету 5 мм. Пластинки нагреваются от трубок и передают тепло воздуху, принудительно продуваемому между пластинками, т.е. перпендикулярно трубкам (рис. 112)

Самая малая модель СМ, малая — М, средняя — С, большая— Б и самая большая — СБ. Каждая модель имеет 12 номеров-типоразмеров: по высоте (размер А1 на рис. 112, а) № 1 и 6 — 578 мм, № 2 и 7 — 703 мм, № 3 и 8 — 828 мм, № 4 и 9 — 953 мм, № 5 и 10—1203 мм, № 11 и 12—1703 мм; по ширине (размер Б1 на рис. 112, а) № 1—5 — 426 мм, № 6—10 — 551 мм, № 11 — 1051 мм и № 12—1551 мм.

Изготовляют модифицированные модели калориферов КФС (ГОСТ 7201—70) в виде моделей КВБ, КВС и др. Технические характеристики калориферов КВБ приведены в табл. 18. В табл. 19 дана величина их коэффициента теплопередачи k и сопротивления Н прохождению воздуха в функции от его массовой скорости vр.

Пластинчатые калориферы применяют лишь для сушки хвойных пиломатериалов и устанавливают наверху камер или туннелей. При проведении влаготеплообработки материала калориферы из обычной стали портятся.

Сопротивление калориферов прохождению воздуха, подаваемого в лесосушильные камеры в очень больших объемах с малой величиной его подогрева (на 2—5° С), должно быть минимальным — не более 20 Па (2 мм вод. ст.), поэтому применяют обводы воздуха и выбирают калорифер с малой вели чиной Ө. Этим условиям соответствует калорифер самой малой (Ө=0,18) модели, с небольшой его протяженностью по ходу воздуха, без смещения трубок (тип КФ) и без рифления пла-стинок, к тому же способствующих их засорению древесной пылью.

В туннелях воздух подогревают на 20—30° С, поэтому Ө 0,5—0,7, чему соответствуют калориферы средней и большой моделей.

Калориферы КВС, КВБ, КФСО (К — калорифер, В — теплоноситель вода или пар, Ф — пар, С и Б — средняя или большая модель — О — оребренные, т.е. спирально-навивные) не вполне отвечают условиям применения в сушильных камерах и туннелях. Так, смещение трубок на 0,5 их диаметра хотя и повышает на 10% теплопередачу, однако увеличивает сопротивление воздуха. Последний параметр (с учетом надежности работы) — определяющий для камер. Цена калорифера небольшая (50— 100 р.), но стоимость расходуемой электроэнергии значительная.

С применением высокотемпературных теплоносителей снизится величина Ө, уменьшится модель, следовательно, сопротивление калорифера и сушильная установка будут эффективнее в аэродинамическом отношении.