54.5. Газовые туннели
Приоритет на газовые сушильные туннели принадлежит нашей стране. Первые освоенные газовые сушильные установки непрерывного действия «Оптимум» состоят из трех или пяти смежных туннелей, в которые подается сушильный агент одинакового состояния из общей топки одним вентилятором. Каждый туннель можно отключать при работе блока. Новые туннели не строят, но существующие продолжают эксплуатировать. Их недостаток — общий режим сушки во всех туннелях, что затрудняет высушивание разных сортиментов с различной продолжительностью процесса. Кроме того, материал необходимо укладывать в штабеля со шпациями (как в противоточных туннелях ЦНИИМОД-24 — ЦНИИМОД-25), поскольку циркуляция сушильного агента направлена по длине пиломатериалов.
На рис. 105 показаны газовые сушильные туннели, аналогичные паровым (см. рис. 102), с зигзагообразной формой стен и циркуляцией сушильного агента. Материал укладывают в штабеля без шпаций. Для побуждения циркуляции в этих туннелях использован принцип эжекции.Из топки 1 газ отсасывается вентилятором 3 и в смеси с отработанным сушильным агентом нагнетается в канал 5; вытекая из сопел со скоростью около 40 м/с, этот газ эжектирует отработанный сушильный агент. Получившийся таким образом рабочий сушильный агент проходит через диффузор эжектора, поступает в рециркуляционный канал, а затем к материалу на выгрузочном конце туннеля. После прохождения штабелей по схеме зигзагообразной реверсивной циркуляции наибольшая часть отработанного сушильного агента на загрузочном конце туннеля эжектируется, а остальная часть направляется к вентилятору для повторения цикла. Шибером на газоходе автоматически поддерживается постоянная температура газа в вентиляторе.
На Волгоградском ДОКе им. Ермана сушильная установка этой конструкции работает на природном газе. Производительность установки из пяти туннелей 37 ООО м3/год. Установка оборудована только одним вентилятором. На ряде предприятий устроен двойной блок из 10 смежных туннелей при двух установленных топках.