53.2. Газовые (бескалориферные) сушильные камеры
Одна из проверенных в промышленности систем газовой сушильной установки периодического действия, в которой в качестве топлива используются древесные отходы, показана на рис. 97.
Сушильные камеры получают горячие газы от общей топки 1 и газоходов 7; газы отбираются вентилятором 9, приводимым во вращение электродвигателем 10. К вентилятору добавляется по каналам 8 отработанный газ из сушильной камеры. В дальнейшем камера работает так же, как эжекционно- реверсивная паровая (см. рис. 95). Стоимость сушки в этих камерах значительно ниже, чем в паровых туннелях на том же предприятии.
Перспективна сушка древесины продуктами сгорания получаемыми в результате использования природного газа, процесс горения которого подвергается точной регулировке. На рис. 98, а, б показана газовая четырехштабельная сушильная камера эжекционно-реверсивного действия с двумя осевыми вентиляторами серии В № 9 (1450 об/мин). Эта камера построена при участии автора и введена в эксплуатацию на Московском ДОКе № 6. В подтопке установлены две горелки. Расход газа около 50 м3/ч. Осевые вентиляторы установлены консольно с выносом обоих подшипников в коридор управления. В камере проложены увлажнительные трубы. В проектируемых камерах этого типа желательно применение вентилятора ВОК-1,1.
На рис. 98, в изображена газовая эжекционно-реверсивная камера с центробежным вентилятором ЭРВ-6 [41]. Ее особенность— компактные инжекционные горелки с туннельной насадкой вместо подтопка. Схема и размеры туннельной насадки приведены на рис. 98, г. Ее внутренний диаметр D5≈ЗD3, а длина l≈12D3, где D3 — внутренний диаметр смесителя, т. е. цилиндрического участка инжекционной горелки. К существенному недостатку камеры относится малая скорость воздуха по материалу, обусловленная недостаточными размерами венти-лятора и его газоходов.
© 2008 - 2025 «Тула-Терм»
