39.5. Прерывистые режимы туннельной сушки
При проведении туннельного процесса сушки возникают технические трудности в регулировании количества сушильного агента при высушивании материалов различного состояния. Изменение частоты вращения асинхронных электродвигателей возможно с очень малой плавностью — 720, 960 и 1450 об/мин, когда мощность, отдаваемая вентилятору, ступенчато изменяется в отношениях 1:2,4:8,1 (см. характеристики вентиляторов). Регулирование методом дросселирования потока воздуха обусловливает потерю энергии. Частая смена шкивов технически затруднительна, хотя более удовлетворительно решает задачу по регулированию количества подаваемого к материалу воздуха для сохранения заданной по табл. 11 Δt на загрузочном конце туннеля. Эти трудности отпадают с применением в туннелях прерывистых режимов сушки, аналогичных рассмотренным камерным процессам (см. табл. 12). Производительность вентиляторов рассчитывают, исходя из эффективной сушки тонких пиломатериалов хвойных пород, для которых требуется наибольшее количество воздуха. При более длительном высушивании пиломатериалов средней толщины и тем более толстых это часовое количество воздуха будет в несколько раз завышенным (излишним). Именно исходя из этих условий для них целесообразно осуществлять цикличные перерывы в работе вентиляторов с тем, чтобы за цикл к сортименту было подано требуемое количество воздуха (как показано далее, увеличенное или уменьшенное часовое количество воздуха нарушает противоточный процесс).
Относительное время пауз в тем больше, чем толще и плотнее высушиваемый материал, т.е. чем значительнее его продолжительность сушки. По аналогичной закономерности определяют максимальную длительность цикла тц. Величину Θ рассчитывают заранее и корректируют по значению Δt на загрузочном конце туннеля (желательно у второго штабеля) в момент перед закаткой сырого материала.