34.6. Реологическая характеристика материала

На рис. 67, 6 показаны схемы раскалывания контрольных силовых образцов на слои. В начале процесса сушки, когда возникает опасность растрескивания досок у внешней их пласти, ежесуточно (1—2 раза) откалывают тонкий слой (рис. 67,6,1); по величине стрелы прогиба f, с учетом длины слоя l, определяется упругая деформация У. Принципиально существенно при этом установить время возникновения Уmах, после чего изгиб слоя начнет уменьшаться, достигая нулевого значения и затем изгибается в противоположном направлении (II стадия сушки). При опасности возникновения раковин отрезанный из высушиваемого материала образец раскалывают на 3 слоя (рис. 67,б,2) с замером стрелы прогиба 2f у двух крайних слоев, сложенных кромками вместе. Такой же замер выполняется затем после быстрого высушивания этих же слоев (с целью выравнивания их влажности) для определения остаточных деформаций О. Раскалывание на пять (рис. 67,б,3) и более слоев проводят в экспериментальных целях. Слои откалывают с предварительной разметкой попеременно с обеих сторон образца ножом с прямолинейным лезвием одним ударом по ножу.

где с — реологическая характеристика материала по модулю упругости в тангентальном направлений.

Например, если f=0,5 см, R=2 см, l=15 см и E=50 000 Па (5000 кгс/см2), получим σр=2,7.50000-2(0,5/152)=600 Па (60 кгс/см2).

Для брусковых сортиментов пригоден метод двузубой вилки (рис. 67, б, 4); пунктиром показано отклонение зубцов в I стадии сушки.

На рис. 67, в представлена схема по измерению упругих деформаций методом проявления следящей деформации в сочетании с раскалыванием образца на слои. В контрольном образце доски (рис. 67,в,1) на средине его длины со стороны кромки выполняют узкий продольный пропил (круглой пилой на круглопильном или фрезерном станке). Протяженность пропила обычно до 0,4 м, глубина — до средины ширины доски. Для возмещения удаленной с опилками влаги пропил заполняют соответственно увлажненными опилками, а сверху по кромке образца закрывают упругой влагоизоляцией (ею защищают и торцы образца). Посредине длины в пропил вставляют индикатор для измерения ширины пропила у его кромок, прикрепляемый к одной из них. Простейшая конструкция индикатора, выполненная из узкой полоски нержавеющей стали толщиной 0,5 мм, представлена на рис. 67, в, 2—3; один конец соответственно изогнутой полоски превращен в стрелку, а второй — в циферблат. В процессе сушки такого образца пиломатериалов индикатор показывает сперва частичное расширение кромок пропила, а во второй стадии — их сужение. При этом наглядно иллюстрируется интересный для раскрытия процесса и самый ответственный в технологическом отношении: момент сушки — прохождение максимума упругими деформациями.