3.2. Механическое обезвоживание

Механическое обезвоживание в пресс-фильтрах, шнеках и центрифугах широко применяют в различных отраслях промышленности для снижения влажности, например, химикатов, торфа, текстиля и др. Таким образом можно обезвоживать древесную кору, стружку, опилки, а также короткие образцы древесины рассеяннососудистых пород. Исследовано частичное обезвоживание центробежным методом сырых бревен для повышения их плавучести [3]. Такой метод может предшествовать процессу камерной сушки пиломатериалов. Частично выдавливается и вытекает влага из фанерного шпона во время его лущения.

В указанных условиях обезвоживания (под действием силы тяжести, механических сил и электромагнитного воздействия) влага перемещается в древесине и вытекает из нее, если древесина очень влажная. Метод механического отсоса влаги из торца бревна неэффективен даже в сочетании с наддувом нагретого воздуха в другой торец этого бревна. Неэффективен и метод вакуумирования влажной древесины.

Если парообразование во влажном материале происходит при температуре влаги равной или выше 100° С, процесс сушки называется выпариванием. Если парообразование происходит при температуре влаги ниже 100° С, процесс называется испарением. Так как при температуре ниже 100° С давление пара ниже 0,1 МПа (1 бар), в атмосферных условиях пар интенсивно может отводиться от материала лишь вместе с воздухом. Выпаривание из полусухого материала (когда влага находится в гигроскопическом состоянии) происходит при температуре влаги и материала выше 100° С.

В зимнее время древесина частично подсыхает на открытом воздухе (метод сублимации), когда влага переходит из твердого непосредственно в парообразное состояние.

Таким образом, под термином обезвоживание подразумевают удаление из материала влаги в любой ее форме и любыми возможными способами, в том числе и механическим воздействием. На рис. 2 приведена структурная схема возможных способов и процессов обезвоживания древесины. Жирными линиями с заштрихованными прямоугольниками указаны процессы, имеющие наибольшее промышленное значение. Они характеризуются превращением жидкой влаги материалов в пар. Тепло подводится к поверхности материала конвективно от газообразной среды.