26.1. Методы снижения деформаций пиломатериалов

Деформации пиломатериалов, обусловленные неодинаковой усушкой древесины в тангентальном и радиальном направлениях, можно уменьшить, используя вязкие свойства древесины. Например, при интенсивном процессе сушки в условиях невы-соких температур и сухом воздухе происходит меньшая усадка, следовательно, и деформации меньше. Наоборот, при медленном процессе сушки время релаксации напряжений удлиняется, поэтому возможно высушивание без растрескивания серд-цевинных сортиментов (желательно при повышенных температурах и во влажной среде).

Возможные деформации деревянных деталей следует учитывать при разработке конструкции изделия, а также при сушке, механической обработке и применении древесины. В условиях эксплуатации деталь должна быть заданной формы и сечения. Для этого древесина должна быть надлежаще просушена, не должно происходить дополнительной досушки, а следовательно, изменения размеров деталей в готовом изделии. Если влажностные условия среды переменные, полезно покрыть древесину пленкой или даже олифой, замедляющими влагообмен материала со средой.

При изготовлении деревянных щитов доски в щите следует укладывать попеременно наружной пластью вверх и вниз (рис. 40,а), что резко снизит возможную деформацию щита при усадке (рис. 40,6) или разбухании (рис. 40, в) древесины.

Покоробленности пиломатериалов не допускают механическим воздействием, используя вязкость древесины. На рис. 40, г показан свободный изгиб кольца лущеного шпона, а на рис. 40,(3 — высушенное кольцо такого же шпона, но механически изогнутого в противоположном направлении, с фиксацией при сушке изогнутого состояния.

Аналогично этому на рис. 40, е изображено свободное коробление, а на рис. 40, ж— противоположное обычному, полученное путем силового воздействия на материал во время сушки.

Практически способ избежания коробления установлен с учетом многочисленных опытов и наблюдений, показывающих, что доска, хорошо зажатая между прямыми прокладками (рис. 40,з), высохнет в почти плоском состоянии.

Пласти доски еще более будут приближаться к плоскостям, если прокладкам придать небольшую локальную (под доской) криволинейность для создания противоположного изгиба доски. Последний прием можно усовершенствовать, если по краям внешнего пропила доски поместить дополнительные подкладки (рис. 40, и). Такое силовое противодействие короблению приводит к образованию изгибающих моментов в сечении доски, фиксируемой в плоском состоянии и, следовательно, к возникновению растягивающих касательных напряжений у наружной ее пласти [20], что повышает опасность растрескивания во время сушки плоско зажатых пиломатериалов, в особенности центральных (см. рис. 39,г).

Кроме поперечной покоробленности (рис. 41,а) в высушиваемых пиломатериалах возникают продольные деформации: на пласть (рис. 41,6), на кромку (рис. 41, в) и крыловатость (рис. 41,г).

Учитывая свойство вязкости нагретой древесины можно избежать всех этих видов коробления пиломатериалов, если зажать их во время сушки прокладками, используя давление, создаваемое лежащим выше материалом в штабеле (рис. 41,5), прижав также и верхние ряды досок.

Важно учитывать изменение формы поперечных отверстий в доске, заготовках или деталях (рис. 42,с), а также сохранение в течение длительного времени прочности узловых соединений при изменении влажности древесины. Усадкой по длине волокон древесины можно пренебречь.

ПредыдущаяСледующая