102.4. Сушильные туннели

На рис. 160, а, б показан противоточный сушильный туннель типа ЦНИИМОД-26 для нетолстых заготовок с пластинчатыми калориферами, а на рис. 160, в, г, д — с ребристыми трубами. Устраиваются аналогичные по конструкции, но более короткие (10 м) туннели, предназначенные для сушки тонких, в том числе тарных, заготовок.

На рис. 161 показаны сечения паровых и газовых семиштабельных туннелей с зигзагообразной циркуляцией воздуха. Они не требуют загрузки пиломатериалов одномерной длины, Предусмотрен промежуточный отбор сушильного агента, регулирование его количества на загрузочном конце, предотвращение коробления пиломатериалов в верхних рядах штабеля и возможность перехода к проведению двухстадийного режима сушки. Эти туннели (рис. 161, ж) показали в эксплуатации хорошие результаты и рекомендуются к широкому применению вместо распространенных пятиштабельных паровых и газовых туннелей.

Их преимущества (для внутрисоюзного применения) по сравнению с туннелями СП-5КМ и СМ-4К, предназначенными для низкотемпературной сушки до транспортной влажности экспортных пиломатериалов следующие: установка электродвигателей за пределами газового потока с применением нормальных и даже форсированных, стерилизующих древесину режимов сушки, позволяющих получить желательную для производства пониженную конечную ее влажность; меньшая (примерно в 2 раза) продолжительность процесса; возможность высушивания укороченных (продольно перемещаемых) штабелей пиломатериалов при значительной их высоте (до 5,2 м) и нормальной ширине (1,8 м) без устройства специальных подштабельных тележек и ограждающих зданий с пролетом 36 м (для туннелей СМ-4К); взаимозаменяемость отопления (см. рис. 61); короткие концентрированные фронты погрузочных и разгрузочных работ при обычной ширине дверей.