Глава 48.3 Расчёт. Термодинамические и кинетические закономерности процесса сушки

При сушке таких дисперсных продуктов, как сульфат аммо­ния, адипиновая кислота и другие, достигнуты коэффициенты теплопередачи от пара к материалу, равные 300—370 Вт/(м²- К).

Киевским политехническим институтом разработана гори­зонтальная спиральная вибросушилка с кондуктивным подво­дом тепла. Аппарат (рис. 7-57)  представляет собой легкоразъ­емный корпус в форме диска, являющийся непосредственно су­шильной камерой, состоящей из двух частей — верхней 2 и нижней 1. Верхняя часть сушильной камеры служит герметизи­рующей крышкой, по оси которой расположены загрузочный патрубок и штуцеры для отвода паров. К плоскому днищу 6 сушильной камеры приварен пластинчатый теплообменник 4, выполненный в виде двухзаходной спирали. Один из заходов спирали, полностью изолированный от сушильной камеры, слу­жит каналом для теплоносителя; другой заход, по которому движется обрабатываемый материал, открыт и сообщается с паровым пространством 3 сушильной камеры. К стенке спи­рального канала, вдоль которой движется материал, приварены перегородки 5, расположенные с определенным шагом по дли­не канала. Высота перегородок ступенчато увеличивается от центра аппарата (места загрузки) к периферии (месту выгруз­ки) . Прямоугольный патрубок, вваренный в днище периферий­ного витка спирального канала для материалов, предназначен для выхода высушенного продукта. Направленные винтовые колебания сообщаются сушилке двухвальным вибратором 7, жестко прикрепленным к теплоизолированному днищу. Упру­гой подвеской служат витые пружины сжатия — растяжения.

Влажный материал поступает в центральную часть спираль­ного лотка через загрузочный патрубок и под действием на­правленной вибрации движется в виброкипящем состоянии вдоль канала, контактируя по пути с днищем лотка и боковы­ми обогреваемыми стенками теплообменника. Тормозящее дей­ствие перегородок обусловливает создание зон различной вы­соты, возрастающей ступенчато, при перемещении материала по спиральному каналу. Возможность регулирования высоты виброкипящего слоя материала позволяет учесть особенности кинетики сушки. Зона с минимальной высотой слоя, располо­женная в начале спирального канала, соответствует периоду постоянной скорости сушки. В период падающей скорости суш­ки с ростом высоты слоя увеличивается время обработки мате­риала, что способствует повышению производительности уста­новки и уменьшению конечной влажности продукта. Установка отличается компактностью и высокой степенью заполнения объема материалом.