Глава 48. Вибросушилки

Применение вибрационных воздействий в процессе сушки по­зволяет интенсифицировать тепло- и массообмен между части­цами и газом в результате турбулизации пограничного слоя и обеспечить устойчивый гидродинамический режим.

Учитывая большое разнообразие вибросушилок, целесооб­разно разделить их по конструктивному признаку на два клас­са: горизонтальные лотковые и  вертикальные. По гидродина­мическим условиям вибросушилки можно разделить на две группы: с режимами виброаэроки- пящего и виброкипящего слоя.

Режим виброаэрокииящего слоя создается в аппаратах, в которых дисперсный материал псевдоожижа- ется под действием вибраций, пере­даваемых слою  вибрирующими эле­ментами, и под действием гидроди­намических сил газового потока, продуваемого через перфорирован­ное или пористое днище. Такой режим применяют для сушки крупнозернистых комкующихся материалов широкого грануло­метрического состава и тонкодисперсных материалов, склонных к каналообразованию и комкованию, т. е. в тех случаях, когда материал газовым потоком невозможно перевести в равномер­ный кипящий слой.

Виброкипящий слой создается в аппаратах, в которых псев­доожижение, перемешивание и направленное перемещение ди­сперсного материала происходят лишь  под воздействием вибра­ций рабочего органа. При этом тепло можно подводить к материалу конвективным, кондуктивным или комбинирован­ным способами.

Такие аппараты используются главным обра­зом для досушки материалов или же для сушки материалов с хорошими сыпучими свойствами [82].

Компактность, малая энергоемкость, хорошая моделируе- мость процесса обеспечивают все большую популярность вибро­сушилкам. Их разработкой усиленно занимаются ведущие за­рубежные фирмы и ряд организаций нашей страны. Разрабо­тано множество конструкций и большое число типоразмеров вибросушилок производительностью до 25 т/ч. Однако главные элементы — перфорированный желоб и вибратор — составляют основу любой конструкции.

На рис. 7-52 показана сушилка фирмы «Эшер Висс». Основ­ную часть сушилки составляют прямоугольный желоб с пер­форированным дном, укрепленным пластинчатыми рессорами на раме, последняя через резиновые амортизаторы опирается на фундамент. Над сушильной камерой установлен вытяжной кожух. Привод инерционного типа состоит из маятникового мо­тор-вибратора направленного действия с регулируемым деба- лансом и постоянной частотой колебаний (23,5 Гц). Материал движется по вибрирующей перфорированной ленте от места за­грузки к месту выгрузки под действием вибраций и газового потока. В конце желоба находится порог. Изменяя его высоту, можно регулировать в небольшом интервале время пребывания материала в аппарате. Скорость передвижения материала оп­ределяется углом наклона рессор, амплитудой и частотой коле­баний. В данной конструкции угол транспортирования и часто­та колебаний постоянны, поэтому скорость перемещения мате­риала варьируется только при изменении амплитуды колеба­ний.