Глава 46.5 Сушилки с инертным носителем
В последние годы находят применение сушилки с инертным носителем, снабженные механической мешалкой, которая способствует очистке частиц инертного носителя от продукта. На базе цилиндро-конической сушилки ЛТИ им. Ленсовета с учетом конструктивных разработок МИХМа и НИОПиКа сотрудниками НИИхиммаша разработана типовая сушильная установка с сушилкой типа СИН [124]. Сушилка СИН (рис. 7-42) с фонтанирующим слоем инертного носителя (фторопластовая крошка) предназначена в основном для сушки паст, суспензий и растворов анилинокрасочной промышленности. Производительно ность аппарата по испаряемой влаге 250—300 кг/ч, по сулиму продукту 100—700 кг/ч. Рабочий объем камеры 6 м3, диаметр ее цилиндрической части 2000 мм, диаметр решетки 500 мм. Расход теплоносителя 7000—8000 кг/ч.
В тех случаях, когда требуется получить продукт в виде гранул, применяют сушку в кипящем слое подсушенного материала. Жидкий материал (паста, раствор, суспензия) подают в кипящий слой через форсунки. В процессе сушки происходят одновременно рост гранул и их дробление (истирание). Гранулы, достигшие необходимого размера, выводятся из слоя в виде готовой продукции, а частицы измельченного материала являются зародышами новых гранул. К настоящему времени работами специалистов НИУИФа, МИХМа, ЛТИ им. Ленсовета, ВНИИГа, Дзержинского ПО «Капролактам» и другими создано много интересных и перспективных конструкций аппаратов с кипящим слоем для одновременной сушки и грануляции.
На базе накопленного опыта в НИИхиммаше разработан типовой аппарат для обезвоживания и грануляции материалов широкого ассортимента (рис. 7-43). В аппарате, представляющем собой сушилку-гранулятор, раствор упаривается, кристаллизуется, образуются гранулы, которые досушиваются до заданной влажности. Суспензия (или раствор) с потоком высокотемпературного теплоносителя (до 700—800°С) подается в сушилку через 12 нижних и 8 верхних сопел. Нижние сопла проходят через газораспределительную и поддерживающую решетки, под которые поступает теплоноситель при температуре, допустимой для сушки гранул продукта в кипящем слое. Готовые гранулы выгружаются в бункер, охлаждаемый холодным воздухом. Регулируя количество охлаждающего воздуха, поступа-ющего затем в сушилку по выгрузному патрубку, сепарацией получают в бункере гранулы определенного размера.
Расчет. Сушилки кипящего слоя с неупорядоченным временем пребывания материала в сушильной камере можно рассчитывать как аппараты идеального перемешивания по материалу и идеального вытеснения по газу. При этом конечные параметры продукта определяются для смеси влажных и сухих частей материала на выходе.