Глава 44.4 Газовзвесь высушиваемого полидисперсного материала

Газовзвесь высушиваемого полидисперсного материала поступает в спиральный сушильный канал 1, где происходит подсушка материала, а затем попадает в центральную часть сушилки (вихревую камеру 3), где более мелкие фракции, проходя между секциями элементов регулирования 9, оттесня­ются направленным стоком к выходу из пневмосушилки в оса- дительный циклон 6, а более крупные фракции некоторое вре­мя циркулируют между секциями 9 и последним витком спи­рали. Подбирая величины зазоров между концами секций 9, устанавливают оптимальное время пребывания каждой фракции в пнев­мосушилке, что позволяет обеспечи­вать равномерную сушку всех фрак­ций, интенсифицировать тепло- и мас- сообмен и повышать качество готового продукта.

Рассмотренная базовая конструк­ция сушилки КСВ послужила  прото­типом для большого числа модифика­ций высокоинтенсивных пневмосуши- лок безуносного типа [93]. На основе В НИИхиммаше разработана вихре­вая сушилка безуносного типа со встреч­ными закрученными потоками ВЗП [124]. В МТИ под руководством Б. С. Са- жина отработан ряд типовых конструк­ций ВЗП разного назначения. Основы теории и методы расчета представлены в книге [125]. Типичная конструкция ап­парата со встречными закрученными по­токами теплоносителя изображена на рис. 7-33.

 Аппарат представляет собой верти­кальную цилиндрическую камеру 2, в нижнюю часть которой по трубе 6 подводится первый поток  теплоносителя, закручи­ваемый лопастным завихрителем 3 с вытеснителем, предотвра- * щающим проскок материала по центральной части камеры. На трубе ввода первичного потока ниже завихрителя укреплена отбойная шайба 4. Второй поток теплоносителя вводится тан­генциально в верхнюю часть камеры. Ввод второго потока мо­жет быть сосредоточенным (через один ташенциальный ка­нал 8, как показано на рис. 7-33) и рассредоточенным (по не­скольким тангенциальным каналам-соплам, которые могут быть наклонены к вертикальной оси аппарата). Отработанный в ап­парате теплоноситель выводится через выхлопную трубу 1, рас­положенную в верхней части аппарата. Дисперсный материал может подаваться в аппарат с первым, со вторым, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно через питате­ли 7. Высушенный дисперсный материал выводится из нижней камеры через выгрузное устройство 5.