Глава 44.3 Влажный дисперсный материал
Аппарат представляет собой вертикальную цилиндрическую камеру 2, в нижнюю часть которой по трубе 6 подводится первый поток теплоносителя, закручиваемый лопастным завихрителем 3 с вытеснителем, предотвра- * щающим проскок материала по центральной части камеры. На трубе ввода первичного потока ниже завихрителя укреплена отбойная шайба 4. Второй поток теплоносителя вводится тангенциально в верхнюю часть камеры. Ввод второго потока может быть сосредоточенным (через один ташенциальный канал 8, как показано на рис. 7-33) и рассредоточенным (по нескольким тангенциальным каналам-соплам, которые могут быть наклонены к вертикальной оси аппарата). Отработанный в аппарате теплоноситель выводится через выхлопную трубу 1, расположенную в верхней части аппарата. Дисперсный материал может подаваться в аппарат с первым, со вторым, а также с обоими потоками теплоносителя одновременно через питатели 7. Высушенный дисперсный материал выводится из нижней камеры через выгрузное устройство 5.
Влажный дисперсный материал образует с подаваемым в камеру воздухом газовзвесь, которая закручивается лопаточным или тангенциальным завихрителем.
Причем первичный закрученный поток газовзвеси направлен вверх по центральной части аппарата, а вторичный, закрученный в ту же сторону, направлен вниз. Частицы дисперсного материала из внутреннего потока под действием центробежных сил отбрасываются к периферии аппарата и транспортируются вторичным потоком в нижнюю часть камеры, откуда удаляются в бункер. Взаимодействие двух встречных закрученных потоков создает благоприятные условия для разделения дисперсной и газовой фаз, что обусловливает высокую эффективность пылеулавливания в этих аппаратах.
Для термолабильных материалов с длительным вторым периодом сушки рациональна конструкция пневмосушилки, в ко торой спиральный канал идеального вытеснения присоединен к вихревой камере идеального перемешивания фаз. Такая комбинация позволяет использовать высокотемпературный сушильный агент для удаления свободной и слабосвязанной влаги материала из спирального канала с последующей досушкой продукта в вихревой камере охладившимся сушильным агентом в течение более длительного времени при «мягких» температурных условиях. Эта задача применительно к аппаратам безуносного типа решена разработкой комбинированной спираль- но-вихревой пневмосушилки (КСВ) [108J, конструкция которой показана на рис. 7-34.
В пневмосушилке имеется сушильный спиральный канал 1 прямоугольного сечения, образованный вертикальной спиральной перегородкой, плоским днищем 5 и съемной крышкой 2. В центре пневмосушилки установлена разгрузочная циклонная камера 6, образующая с последним витком спирали вихревую камеру 3, в которой размещены элементы регулирования О, представляющие собой противолежащие секции спирали, установленные на шарнирах. Между вихревой и циклонной камерами имеется съемный порожек 7. Изменяя высоту порожка, можно регулировать общее время пребывания всего материала в сушилке. Время пребывания в вихревой камере отдельных фракций материала регулируется положением элементов 9.