Глава 41.5 Расчет. Распылительные сушилки рассчитывают по описанной схе­ме

Достоинствами аппарата являются закручивание потока (элементы с активной гидродинамикой), эффективное исполь­зование объема камеры (фонтанообразный факел распыла) л отсутствие уноса пыли. Сочетание всех этих положительных качеств делает сушилку Ю. В. Космодемьянского перспектив­ной для применения в химической технологии, в частности при получении катализаторов заданного гранулометрического со­става. На установке, созданной в МТИММПе, удается полу­чить готовый продукт (сухое молоко, дрожжи, сухой бульон ч др.) в виде частиц размером до 2—5 мм. Разработана промыш­ленная сушилка описанного типа объемом 10 м³ и производи­тельностью 150 кг/ч по испаряемой влаге.

Для сушки материалов с повышенными адгезионными свой­ствами применяют устройства, очищающие стенки сушильной камеры: вибраторы, механические била, цепи, подвешенные на вращающемся кольце, «аэродинамическую метлу», т. е. трубу с воздушными соплами, обращающуюся по внутреннему пери­метру камеры, и др.

Расчет. Распылительные сушилки рассчитывают по описанной выше схе­ме (см. рис. 5-6) с учетом следующих особенностей:

диаметр капель определяют расчетом, исходя из условий распыления материала;

диаметр сушильной камеры определяется величиной радиуса факела распыла при условии отсутствия попадания капель высушиваемого мате­риала на стенки;

высоту камеры находят, исходя из времени движения частиц высуши­ваемого материала, которое должно быть равно или больше требуемого по кинетике времени сушки.

Известно много теоретических и экспериментальных зависимостей, по­лученных для разных способов распыления [81, 99, 169]. Так, Ю. И. Хавкин в монографии [169]  приводит до 14 формул разных авторов для расчета диаметра капель при распылении жидкостей гидравлическими центробеж­ными форсунками. В частности, средний объемно-поверхностный диаметр капель можно рассчитать по формуле Л. А. Витман, Б. Д. Кацнельсона и И. И. Палеева